建筑施工企業(yè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理資料匯編下載

2020年11月30日10:06:44 1 22,774

2) 工藝流程圖

振動(dòng)沉管CFG樁施工工藝流程圖
4.長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工工藝
1)施工步驟
⑴CFG樁鉆機(jī)就位后,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。
⑵混合料攪拌
混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料,計(jì)量要求準(zhǔn)確,拌合時(shí)間不得少于1min?;旌狭霞铀亢吞涠龋ㄔO(shè)計(jì)要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時(shí),坍落度控制在16~20cm)根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料。
⑶鉆進(jìn)成孔
鉆孔開始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時(shí)糾正。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)尺,否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí),在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異,作相應(yīng)增減。
⑷灌注及拔管
CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2~3m/min,成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后,樁頂采用濕黏土封頂,進(jìn)行保護(hù)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。
⑸移機(jī)
當(dāng)上一根樁施工完畢后,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此,下一根樁施工時(shí),還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。
2)工藝流程圖

長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖
2.1.4質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
工班在作業(yè)時(shí),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
1 質(zhì)量控制
1)為檢驗(yàn)CFG樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制,核對(duì)地質(zhì)資料,在工程樁施工前,同一工點(diǎn),相同地質(zhì)條件應(yīng)先做不少于2根試驗(yàn)樁,并在豎向全長鉆取芯樣,檢查樁身混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身垂直度,根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。
2)CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。
3)樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4)CFG樁施工中,每臺(tái)班均須制作檢查試件,進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn),成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn),其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5)通常樁頂混凝土密實(shí)度差,強(qiáng)度低,對(duì)此采取樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)搗固的措施。
6)為保證施工中混合料的順利輸送,施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
7)樁身每方混合料摻加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計(jì)和采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。
8)清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。
9)冬期施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5℃,對(duì)樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。
10)跳打施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土,否則會(huì)影響施工進(jìn)度。
11)整個(gè)施工過程中,安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并作好施工原始記錄,記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。
12)CFG樁施工屬隱蔽工程,施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。
2 檢驗(yàn)
1)所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥,每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料,分別每400m3/600t為一批,當(dāng)不足400m3/600t時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間,在料場抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒級(jí)配。
2)CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程是師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制;
檢驗(yàn)數(shù)量:每臺(tái)班抽樣檢驗(yàn)3次。
檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)。
3)樁體強(qiáng)度檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》:
①檢測數(shù)量:施工單位每臺(tái)班一組(3塊)試塊。
②檢測方法:每臺(tái)班制作混合料試塊,進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。
③設(shè)計(jì)要求:樁身28d邊長15cm立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度10MPa~15MPa。
4)樁身質(zhì)量、完整性檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》:
①檢測數(shù)量:檢測總樁數(shù)的10%。
②檢測方法:低應(yīng)變檢測。
5) 單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》:
①檢測數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,且每檢測批不少于3根。
②檢測方法:平板載荷試驗(yàn)。
③設(shè)計(jì)要求:抽取不少于總樁數(shù)的0.5‰的樁進(jìn)行單樁承載力檢測,抽取不少于總樁數(shù)的1.5‰的樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基平版載荷板試驗(yàn)。承載力符合設(shè)計(jì)要求。
6)CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.
CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 樁位(縱橫向) 0,100mm 按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量
2 樁體垂直度 1.5% 經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度
3 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值 開挖50-100cm深后,鋼尺丈量
2.1.5 安全環(huán)保要求
1.施工安全
(1)鉆孔作業(yè)施工應(yīng)做好孔口防護(hù),防止人或異物墜入。
(2)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。
(3)鉆機(jī)放置平穩(wěn),安裝后鉆桿中收線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。
(4)高壓泵管不得超過壓力范圍使用,防止高壓泵管破裂。
(5)鉆桿上的土應(yīng)及時(shí)清理干凈,防止墜落傷人。
2.環(huán)境保護(hù)
在距離居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場,須采取必要的噪聲控制設(shè)施。如隔聲屏障等;在振動(dòng)和噪聲敏感區(qū),不宜采用振動(dòng)沉管法,或?qū)⑵涫┕r(shí)間調(diào)整到非敏感時(shí)段。
(1)生產(chǎn)及生活垃圾應(yīng)用封閉運(yùn)土車運(yùn)走,不得隨處遺撒。
(2)夜間施工燈光集中照射,避免燈光擾民。
(3)現(xiàn)場的散水泥,砂石料等必須遮蓋存放,廢水泥應(yīng)回收,避免揚(yáng)塵。
2.2漿噴樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2.2.1作業(yè)制度
1.施工作業(yè)執(zhí)行文件:施工指揮部下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件、《漿噴樁作業(yè)指導(dǎo)書》;
2.施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范:《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;
3.架子隊(duì)制訂的《**架子隊(duì)漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度》
2.2.2人員配備
一臺(tái)漿噴樁設(shè)備組建一個(gè)施工班組,每班組由8人組成,具體分工見下表:
序號(hào) 工種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容
1 班長 1 負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系,控制操作規(guī)程,排除施工中種種障礙。
2 操作員 1 負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的檢查、維修、安裝,按施工工藝正確操縱鉆頭的鉆進(jìn)和提升。
3 專職安全員 1 負(fù)責(zé)施工安全。
4 投料員 3 將加固料送入罐內(nèi),保證施工連續(xù)。
5 電工 1 接通電源,保證用電安全。
6 技術(shù)員 1 負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù),操縱電器控制儀表,兼質(zhì)量檢查員工作。
班長、技術(shù)員、安全員由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。另設(shè)材料供應(yīng)工班,班長由正式職工擔(dān)任。其他勞務(wù)工人配備比例不大于1(正式職工):10(勞務(wù)工)。每個(gè)作業(yè)工地配備負(fù)責(zé)人1人,技術(shù)主管1人,技術(shù)員4人,專職安全員1人,均由正式職工擔(dān)任。樁機(jī)配備數(shù)量根據(jù)工程量大小和進(jìn)度要求確定。

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