一份完整詳細的中鐵某局物資管理手冊匯編(可下載word版本)

2020年12月3日08:16:43
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十、大堆材料的管理

1、大堆材料的驗收,施工現(xiàn)場要有專人負責,每(批)進料都要認真驗量,做好驗收記錄,要有使用單位參與的三人以上實地驗收,簽字認可。對不符合質(zhì)量要求的拒收。材料員、巡守員、領(lǐng)工員形成群體管理網(wǎng)絡(luò)。

2、大堆料的存放地點,要平整夯實,砂石料場地要求硬化地面,排水暢通,無污染流散,方便作業(yè),減少倒運次數(shù)和裝卸作業(yè)損失。

3、大堆料要堆成幾何形狀。

4、積極推行新的大堆料核算辦法,在料源充足的地方,實行大堆料賣方包干法。

5、收尾工程中,要認真核算剩余工程量,控制進料??⒐ず笫S啻蠖蚜希占瘹w攏,作價處理,收款交財務(wù)沖減該工程成本。

十一、低值易耗品管理

1、低值易耗品是指使用年限較短或價值較低,不作為固定資產(chǎn)核算的各種用具物品。它與固定資產(chǎn)有相似之處,在生產(chǎn)過程中多次使用,基本不改變原來實物形態(tài),并需經(jīng)常維護,報廢時有殘值,其價值一般隨磨損程度逐漸轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中去;它與材料有較大區(qū)別。它不是勞動對象,而是加工勞動對象的勞動手段,但其品種多、數(shù)量大、價值較低,容易損壞,需要在使用中經(jīng)常補充和更換,并以流通資金購置、儲備和補嘗,又與材料有相同之處。

2、低值易耗品分為一般工具、專用工具、替換設(shè)備、管理用品、勞動保護用品及一些包裝物。

3、屬施工生產(chǎn)范圍的低值易耗品由各單位設(shè)帳、建卡管理,完善有關(guān)憑證、手續(xù),建立領(lǐng)用、報廢、賠償、以舊換新和定期盤點報廢制度。

4、低值易耗品領(lǐng)用實行一次攤銷,即按領(lǐng)用時金額一次計入成本,其中勞動保護用品費用列入施工管理費用。

5、安全用具、防護用品應(yīng)到國家指定合格生產(chǎn)廠家及具有合格證、生產(chǎn)許可證、說明書、生產(chǎn)廠家授權(quán)的專賣店,由物資部門統(tǒng)一購置,專人管理,定期檢查、保養(yǎng)、維修及檢測。

6、屬個人保管的安全用具及防護用品,應(yīng)辦理個人低值易耗卡片,到期交舊領(lǐng)新。

7、安全用具、防護用品要存放在干燥通風處,嚴防潮濕,腐爛,不準與易燃品、油脂及腐蝕的物品混放,影響拉力、變質(zhì)、老化。

8、防護、防寒用品發(fā)放標準執(zhí)行五安(2003)7號文件。

十二、火工品的管理

火工品又稱為爆破器材,它是工程施工中所使用的各類炸藥、雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、非電起爆系統(tǒng)的總稱。爆破器材有敏感性和爆炸威力。做好施工現(xiàn)場火工品的安全管理工作,必須貫徹"從嚴管理,依法監(jiān)督,方便生產(chǎn),保障安全"和"誰主管,誰負責"的原則。各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)人對火工品的安全管理工作負總責。物資部門負責購買、運輸、儲存過程中的安全;安質(zhì)部門對運輸、使用、儲存火工品的安全技術(shù)操作和技術(shù)培訓(xùn)等進行指導(dǎo)和監(jiān)督檢查;公安部門是本單位火工品監(jiān)督管理的主管部門。各使用單位同時接受所在公安機關(guān)的監(jiān)督檢查。

十三、分包隊伍的材料管理

1、分包工程的物資費用是分包工程總費用的核心,是核算控制分包工程總費用的重要組成部分。

2、分包工程物資數(shù)量、單價及費用一經(jīng)確定,物資部門必須嚴格執(zhí)行,同時建立分包工程物資供應(yīng)臺帳,采取定額供料等方法進行有效控制。供應(yīng)的數(shù)量費用不得突破控制指標額度,也不允許隨意留有缺口。對可預(yù)見的或采取相應(yīng)的措施能產(chǎn)生節(jié)約降耗效果的,可根據(jù)實際情況酌減額定指標,但前提是必須保證工程施工工期、質(zhì)量和安全。

3、分包工程的主要材料如鋼材、水泥等由我方組織供應(yīng)或我方指定供應(yīng)廠商由分包方采購。由我方供應(yīng)的材料可收取3%—5%的管理費。物資人員月末將分包方材料消耗統(tǒng)計表按工號分列清單反饋財務(wù)部門和預(yù)算部門,作為材料結(jié)算的依據(jù)。

4、物資人員月末將分包方租賃使用我方小型機具周轉(zhuǎn)材料的清單反饋財務(wù)部門和預(yù)算部門,作為小型機具周轉(zhuǎn)材料租賃使用結(jié)算或賠償?shù)囊罁?jù)。

5、施工現(xiàn)場由分包方代保管的物資,物資人員應(yīng)實施監(jiān)控,月末與分包方核對收入、支出、結(jié)存數(shù)量,與分包方簽字認可。

6、物資部門應(yīng)掌握分包方自購材料的流量與流向及與供應(yīng)商的結(jié)算情況,分包方每月末將《物資動態(tài)表》及與供應(yīng)方的結(jié)算單據(jù)復(fù)印件報送物資部門。

7、分包工程合同應(yīng)對廢舊物資的回收進行規(guī)定。

8、勞務(wù)分包工程使用后的剩余物資和廢舊料應(yīng)及時收回。

十四、廢舊物資的管理

1、廢鋼鐵等廢舊物資應(yīng)建立廢舊物資回收及處理臺帳,帳物要相符,帳卡要妥善保管。

2、報廢的鐵路專用器材,要及時回收,與公安部門密切配合,加強管理,嚴防丟失被盜。

3、廢舊物資處理完后要填寫《廢舊物資處理清單》登記《廢舊物資回收及處理臺帳》;材料管理軟件中填寫廢舊物資處理清單后自動生成廢舊物資回收及處理臺帳,回收數(shù)量自行填寫。

十五、物資的成本分析

1、每月25日進行物資庫存盤點,由項目部領(lǐng)導(dǎo)組織,施工、預(yù)算、物資和施工隊伍共同參加對原材料庫存量和半成品、周轉(zhuǎn)材料、小型機具等進行全方位的盤點。

1.1施工參加盤點一是為了在給預(yù)算部門提供已經(jīng)完成工程量時,與現(xiàn)場保持高度的一致,保證物資消耗核算的準確性。二是對現(xiàn)場已經(jīng)發(fā)生的變更增加或減少的工程量和預(yù)算部門統(tǒng)一進行確認。避免因口徑不統(tǒng)一,造成核算結(jié)果失真。

1.2預(yù)算參加盤點是為了在給施工隊伍驗工計價時,按已劃分的核算對象準確地確認已完工程量。

1.3物資參加盤點是要經(jīng)過盤點,確認各施工隊伍的原材料實際庫存量,確定本月的實際消耗數(shù)量,為下月的原材料采購掌握第一手資料。

1.4各施工隊伍主要負責人參加或指定負責人參加盤點,是為了保證盤點的準確性。

2、盤點的范圍是所有的工號。

3、盤點的內(nèi)容是由項目部供應(yīng)給各工號的各種原材料、半成品、周轉(zhuǎn)材料、小型機具的庫存數(shù)量。

4、盤點的方式是分品種、分規(guī)格、分工號,逐項對庫存的物資進行清點,由物資部門填寫《    庫存盤點清單》,參加盤點人員共同簽字認可。

5、《    庫存盤點清單》加蓋公章,將電子版和原件于次月5日前同時上報物資管理部。

6、每月25日結(jié)帳,根據(jù)盤點情況,調(diào)整材料支出數(shù)量,作為本期實際支出,月末帳面庫存數(shù)應(yīng)與盤點數(shù)量相符,30日由財務(wù)對帳。

7、物資管理部門每月對實際完成的工程量進行物資成本分析,核算節(jié)超數(shù)量,分析節(jié)超原因,提供財務(wù)部門;填寫《工程材料消耗分析(月)表》及《工程材料消耗分析(月)匯總表》;材料管理軟件中月末填寫本月完成工程的《工號物資月需用量計劃》自動生成《工程材料消耗分析(月)表》及《工程材料消耗分析(月)匯總表》。

7.1 材料節(jié)(+)超(-)數(shù)量=定額需用數(shù)量實際消耗數(shù)量

7.2 材料的節(jié)(+)超(-)率=[節(jié)(+)超(-)數(shù)量/定額需用數(shù)量]*100%

8、主要材料工地搬運及操作損耗

主要材料工地搬運及操作損耗

順號

材料名稱

工地搬運及操作損耗%

附件

1

盤 條

1.5

2

圓 鋼

3

3

螺紋鋼

3

4

方 鋼

3

5

扁 鋼

4

6

角 鋼

5

7

工字鋼

5

8

槽 鋼

5

9

鋼 板

5

10

薄鋼板

4

11

鋼 管

2

12

工具鋼

20

13

鐵 線

2

14

高強鋼絲

10

15

預(yù)應(yīng)力鋼絲

6

16

鋼絞線

20

17

鋼絲繩

3

18

鑄鐵管

3

室內(nèi)

19

鑄鐵管

2

室外

20

各種管件

1

21

閥門、水咀

1

22

螺栓代帽

0.9

23

釘栓及鐵件

0.9

24

原木

4

25

鋸材

5

26

腳手架

3.5

27

毛竹

8

28

人造板材

3

29

玻璃

13

30

水泥

2

31

碎石、卵石

2

32

片石

2

33

毛方石

1

34

道碴

11.5

35

7

36

2

墻體

37

3

圓形建筑

38

砌塊

2

39

瓷磚、釉面磚

2

40

4

9、物資管理部門節(jié)超分析從以下幾方面進行:

9.1物資收、發(fā)料環(huán)節(jié)的控制;

9.2應(yīng)耗量與實際消耗量的控制;

9.3物資質(zhì)量影響配合比以至影響成本;

9.4小型機具、周轉(zhuǎn)材料質(zhì)量、損耗;

9.5自然災(zāi)害造成損失的分析;

9.6物資需用量計劃是否及時,因計劃不及時造成緊急采購多支出的費用;

9.7物資供應(yīng)是否及時,合同兌現(xiàn)率;

9.8物資到貨的質(zhì)量,其中質(zhì)次、規(guī)格在符、錯發(fā)等;

9.9物資到貨不均衡性造成的影響;

9.10因合同不兌現(xiàn)造成的損失;

9.11因變更設(shè)計造成的物資積壓和損失;

9.12采購及保管費與預(yù)算比;

9.13實際購入原價與預(yù)算比,與上年比增減的幅度;

9.14倉儲損耗的價值;

9.15積壓物資的原因,占庫存的比重;

9.16限額領(lǐng)料的量差節(jié)超;

9.17優(yōu)化試驗配合比的量差節(jié)超;

9.18推行新工藝、新材料等的量差節(jié)超;

9.19修舊利廢產(chǎn)值及對量差節(jié)約的影響;

9.20有定額的材料消耗占材料總消耗的比重;

9.21鋼材理論與實際質(zhì)量的偏差對量差節(jié)超的影響;

9.22變更設(shè)計和預(yù)算漏項對物資消耗量差考核的影響。

根據(jù)分析,總結(jié)物資管理中的經(jīng)驗,找出不足之處,制定改進措施。

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物資人
  • 本文由 發(fā)表于 2020年12月3日08:16:43
匿名

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