鐵路制梁場生產(chǎn)許可證取證用梁場企業(yè)內(nèi)控標準

3.2.16保護層墊塊

砼墊塊由專業(yè)廠家制造，委托廠家進行部級耐久性檢驗合格后方可進場，其檢驗項目有：強度、護筋性、抗凍性、抗?jié)B性、抗堿骨料反應。進場后，物資部、安質(zhì)部要對出廠合格證、部級簽定證書進行查驗，并查驗廠家提供的相應批次的同條件混凝土試塊，經(jīng)梁場試驗室檢驗合格后，并出具檢驗報告通知物資部和安質(zhì)部后方可投入使用。

保護層墊塊為混凝土墊塊，同梁體強度、等壽命，強度為C55，使用壽命為100年，保護層厚度底部為35mm、側(cè)面和橋面均為30mm。

3.2.17膨脹劑

膨脹劑技術(shù)標準符合JC476-2001《混凝土膨脹劑》的規(guī)定，其性能指標見表3.20。

膨脹劑性能指標
表3.20

膨脹劑勻質(zhì)性的檢驗按GB/T8077—2000《混凝土外加劑均質(zhì)性試驗方法》標準的規(guī)定。砼凝結(jié)時間差、抗壓強度比等按GB8076—1997《混凝土外加劑》標準的規(guī)定執(zhí)行。

當新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達1年，要進行全面質(zhì)量檢查。

3.3工藝標準

3.3.1鋼配件

配件包括：支座預埋鋼板、橫隔板聯(lián)結(jié)板、U型螺栓。配件按設計圖紙加工、采購，其技術(shù)要求應符合GB700—2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定；各種配件的加工、安裝標準如下。

3.3.1.1橫隔板聯(lián)結(jié)板

橫隔板錨固鋼筋采用Ⅰ級鋼筋，與聯(lián)結(jié)板焊聯(lián)處的錨固筋直角的彎曲應采用熱彎工藝，其加工與安裝要求見表3.21。

聯(lián)結(jié)板加工與安裝要求
表3.21

注：①d——鋼筋直徑

3.3.1.2支座預埋鋼板

支座板、套筒臨時防銹采用鍍鋅工藝，安裝時高程誤差、四角高差由底?？刂?，應安裝牢固，位置正確，其加工與安裝要求見表3.22所示。依據(jù)通橋(2007)8160《客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁支座安裝圖》相關(guān)要求，加工滿足設計要求。

支座預埋鋼板加工與安裝要求
表3.22

3.3.1.3 U型螺栓

U型螺栓采用滲鋅工藝，加工滿足設計要求，并應符合JB/T5067-1999《鋼鐵制件粉末滲鋅》的規(guī)定；滲鋅層厚度等級為4級，厚度為≥65μm。安裝位置及其外露長度誤差±10mm，兩肢中心距偏差±1mm，外露螺栓應正直無傷、絲扣完整、戴帽戴墊、清渣防腐。

3.3.2 模板

3.3.2.1模板加工及安裝技術(shù)要求

T梁鋼模應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證梁體各部位形狀、尺寸及預埋件的準確位置且接縫密貼，并可重復使用。其幾何尺寸應符合梁體設計幾何尺寸的要求。

T梁模板技術(shù)參數(shù)見表3.23。

模板技術(shù)參數(shù)表
表3.23

生產(chǎn)臺座頂面是鋼底模，下部采用整體鋼筋混凝土，并對臺座設計進行地基承載力檢算，確保臺座的安全使用。鋼底模檢查驗收標準見表3.24所示。

鋼底模檢查驗收標準表
表3.24