2.2 術(shù)語(yǔ)表
以下是一些基本的定義和技術(shù)術(shù)語(yǔ),用來(lái)識(shí)別在下面章節(jié)內(nèi)使用的本設(shè)備的基礎(chǔ)部分和技術(shù)慣例。
箱梁: 鐵路客運(yùn)專線雙線整孔和單線單箱預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁,分為32m、24m、20m三種規(guī)格,表2.1列出了各種規(guī)格箱量的重量和尺寸。超出以上規(guī)格的混凝土箱梁是嚴(yán)格禁止吊裝的。
制梁臺(tái)座: 箱梁澆筑成品區(qū)。
存梁臺(tái)座: 被澆筑后的箱梁臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)。
ME450+450型門式提梁機(jī): 本說(shuō)明書(shū)所描述的設(shè)備,也就是用來(lái)吊裝箱梁的設(shè)備。
支撐油缸:位于支腿橫梁中間下面,用于在提梁機(jī)走行機(jī)構(gòu)空載轉(zhuǎn)向90度時(shí)支撐地面脫空提梁機(jī)的支腿。
轉(zhuǎn)向油缸:位于支腿橫梁與走行輪組的鉸座之間,通過(guò)其推拉作用完成提梁機(jī)走行機(jī)構(gòu)空載狀態(tài)下轉(zhuǎn)向90度。
縱向: 沿預(yù)制場(chǎng)混凝土箱梁長(zhǎng)度方向。
橫向: 與預(yù)制場(chǎng)混凝土箱梁長(zhǎng)度垂直方向。
橫移軌道:與制梁臺(tái)座長(zhǎng)度方向垂直,騎跨在制、存梁臺(tái)座兩邊,用于提梁機(jī)從制梁臺(tái)座重載搬運(yùn)箱梁到存梁臺(tái)座。
縱移軌道:位于縱移通道位置,與橫移軌道垂直交叉,僅空載短距離走行,用來(lái)完成提梁機(jī)在不同的橫移軌道之間轉(zhuǎn)換。
縱移: 沿著縱移軌道方向的移動(dòng)。
橫移: 沿著橫移軌道方向的移動(dòng)。
2.3 一般功能
整個(gè)設(shè)備在預(yù)制場(chǎng)固定軌道上運(yùn)行,完成32m、24m、20m箱梁的起吊、轉(zhuǎn)移裝車工作。同時(shí)設(shè)備在空載時(shí)能夠?qū)⒋筌囎咝袡C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向90度,從而實(shí)現(xiàn)在縱、橫向軌道之間進(jìn)行行走模式轉(zhuǎn)換,滿足預(yù)制場(chǎng)不同跨內(nèi)箱梁的起吊、轉(zhuǎn)移以及為運(yùn)梁車裝梁等工作。
設(shè)備的動(dòng)力由380伏/50赫茲,三相五線電氣系統(tǒng)提供,供電方式采用發(fā)電機(jī)組。
提梁機(jī)由主梁和2個(gè)支腿形成門形的框架結(jié)構(gòu),兩側(cè)支腿均與主梁采用法蘭剛性連接,主梁和支腿均采用鋼箱梁結(jié)構(gòu)。
在支腿的下面,大車走行機(jī)構(gòu)提供支撐和運(yùn)行驅(qū)動(dòng)力,每側(cè)支腿立柱下方有8個(gè)大車走行機(jī)構(gòu)。
在支腿立柱的底部設(shè)置有支撐油缸,大車走行輪組與支腿立柱之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向油缸,在提梁機(jī)空載位于縱、橫向交叉軌道位置時(shí),支撐油缸作用地面使提梁機(jī)走行輪組脫空,在轉(zhuǎn)向油缸作用下走行輪組轉(zhuǎn)向90度,然后脫空支撐油缸使走行輪組落放在走行軌道上,這樣就完成了提梁機(jī)走行轉(zhuǎn)換。
箱梁縱向移動(dòng)調(diào)整由主梁頂面的2個(gè)起吊天車在縱移油缸作用下完成。提梁機(jī)通過(guò)鋼絲繩纏繞方式不同,形成整機(jī)的四點(diǎn)起升、三點(diǎn)平衡功能。
2.4 規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
通用技術(shù)條件 | ||
總體尺寸 | m | 42.15(長(zhǎng))X24.28(寬)x18.2(高) |
跨度 | m | 38.5 |
起升高度 | m | 13.0 |
額定起重量 | t | 900 |
總重量 | t | 460 |
單件最大外形尺寸 | m | 12.5(長(zhǎng))X1.6(寬)x3.0(高) |
單件最大重量 | t | 22.0 |
滿載時(shí)起升速度 | m/min | 可變,0-0.5 |
空載時(shí)起升速度 | m/min | 可變,0-1.0 |
滿載時(shí)天車移動(dòng)距離 | mm | ±500 |
滿載時(shí)大車運(yùn)行速度 | m/min | 可變,0-5.0 |
空載時(shí)大車運(yùn)行速度 | m/min | 可變,0-10.0 |
工作時(shí)最大允許風(fēng)壓 | N/m2 | 250 |
非工作時(shí)最大允許風(fēng)壓 | N/m2 | 800 |
適應(yīng)縱坡 | % | ±1.0 |
大車最大輪壓 | t | 22(用于成灌工地時(shí)為18噸) |
大車運(yùn)行軌道 | P50 或P60 |
電氣性能 | ||
交流電壓 | V | 380 ±10% |
交流頻率 | Hz | 50±5% |
額定全部安裝功率 | kW |
260 |
最大額定同時(shí)輸出功率 | kW | 148 + 8=156 |
一般技術(shù)要求 | ||
最低操作溫度 | ℃ | -20 |
最高操作溫度 | ℃ | 50 |
最高工作海拔 | m | 2000 |
最大相對(duì)濕度 | % | 60 |
2.5 主要構(gòu)件
ME450+450型門式提梁機(jī)如下圖所示,主要由主框架(主梁、支腿橫梁、支腿立柱)、大車走行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、支撐及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組、電氣控制系統(tǒng)以及司機(jī)室、欄桿、梯子、走臺(tái)等組成。
1.主框架 2. 起升系統(tǒng) 3. 支撐及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) 4. 大車走行機(jī)構(gòu) 5. 爬梯欄桿
6. 副鉤 7. 發(fā)電機(jī)組 8. 液壓系統(tǒng) 9. 電控系統(tǒng)
圖2.4 提梁機(jī)結(jié)構(gòu)圖
2.5.1主框架
由主梁、支腿橫梁、支腿立柱組成雙門型結(jié)構(gòu)的主框架,作為提梁機(jī)的整體受力結(jié)構(gòu),滿足了運(yùn)梁車縱向駛?cè)胙b梁要求。
主框架由下列部件組成:
-
6節(jié)主梁和8套主梁接頭
-
4節(jié)支腿橫梁和2套橫梁接頭
-
4節(jié)支腿立柱
-
欄桿及平臺(tái)
2.5.1.1主梁
結(jié)構(gòu)型式:鋼箱梁,雙梁中心距為7.0米
重量:140 t
材質(zhì):Q345C
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):34.5x8.6x2.8 m
單件最大重量:22t
單件最大尺寸(長(zhǎng)×寬×高):12.5x1.6x2.8 m
作為提梁機(jī)的主要承載結(jié)構(gòu),由兩根34.5m長(zhǎng)的箱型梁組成,高2.8m,寬1.25m。箱型梁采用Q345C低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接而成,接頭采用10.9級(jí)M30高強(qiáng)度螺栓以及內(nèi)、外節(jié)點(diǎn)板拼接。
在主梁的頂部外側(cè),提供了到起升機(jī)構(gòu)操作區(qū)域的人行走臺(tái)和欄桿。
2.5.1.2 支腿
結(jié)構(gòu)型式:鋼箱梁,由支腿橫梁和支腿立柱組成,支腿立柱橫向中心距為16.0米。
材質(zhì):Q345C
重量:130t
單件最大重量:18 t
單件最大尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 9.77x2.0x2.8 m
支腿橫梁和支腿立柱形成門形結(jié)構(gòu),橫梁與主梁在同一高度,采用法蘭螺栓剛性連接,支腿立柱與支腿橫梁采用法蘭螺栓剛性連接。
支腿上安裝有操作室、電控柜等電氣系統(tǒng),橫梁上安裝發(fā)電機(jī)組和起升機(jī)構(gòu)的卷?yè)P(yáng)機(jī),還設(shè)有爬梯以方便操作及檢修人員上下。
更詳細(xì)信息請(qǐng)參閱主框架結(jié)構(gòu)組裝圖:ME450+450-01.00.00。
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