- 設(shè)備應(yīng)急預(yù)案管理
適用時,企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障或失效后果的風險分析,確定應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案的設(shè)備,并建立相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,宜做好以下工作:
-
應(yīng)急預(yù)案。突發(fā)故障(關(guān)鍵設(shè)備裝置、起重機起升機構(gòu)、全車失電、電梯、壓力容器、危化品裝置等)、防風、火災(zāi)、人員救援應(yīng)急預(yù)案;
——企業(yè)編寫設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)按 GB/T29639《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》"8 現(xiàn)場處置方案主要內(nèi)容"的要求編寫。方案主要包括事故風險分析、應(yīng)急工作職責、應(yīng) 急處置和注意事項等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)根據(jù)風險評估、崗位操作規(guī)程以及危險性控制措施, 組織本單位現(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場處置方案;
——應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)企業(yè)主要負責人(或分管負責人)批準方可發(fā)布;
——將應(yīng)急預(yù)案傳達到相關(guān)崗位,包括設(shè)備使用單位管理者、設(shè)備主管、設(shè)備管理員、維修人員、操作人員。
-
應(yīng)急演練
——制定應(yīng)急演練計劃,經(jīng)企業(yè)主要負責人審批,發(fā)送至相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及人員;
——企業(yè)應(yīng)按相關(guān)標準或應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的周期,組織現(xiàn)場處置方案演練;
——應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后,應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進行評估,撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告,分析存在的問題并進行改善。
注:根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令,第 88 號《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。
-
-
外協(xié)單位(承包商)在設(shè)備設(shè)施安全方面的管理,企業(yè)應(yīng)做好以下適用的方面:
- 前期安全要求到位。外協(xié)實施的設(shè)備設(shè)施項目規(guī)劃設(shè)計方案,應(yīng)包括設(shè)備設(shè)施安全質(zhì)量驗收要求、過程控制安全防范措施和費用測算,并在工程造價、招標采購中核實,列入合同條款; 重大項目,參照工程項目安全"三同時"執(zhí)行。
注:"三同時",指建設(shè)項目安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
-
安全教育到位。應(yīng)對外協(xié)單位的項目負責人、安全管理負責人和施工人員進行安全教育,學習企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定和要求。若外協(xié)單位人員有變動,必須書面告知企業(yè),所有新進變動人員必須經(jīng)過相應(yīng)安全教育。
-
安全交底到位。由企業(yè)負責安全管理的人員,對外協(xié)施工作業(yè)安全涉及到的安全風險和預(yù)防或隔離措施,講解到位,做好書面記錄并要求交底人、接受講解的人員簽字確認。
-
安全措施到位。按施工安全技術(shù)方案,由企業(yè)監(jiān)督外協(xié)單位在開工前具體落實安全措施。
- 安全監(jiān)督到位。在施工(作業(yè))期間,外協(xié)單位的人員必須嚴格執(zhí)行企業(yè)的各項安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,接受企業(yè)的監(jiān)督、檢查,對查出的隱患,外協(xié)單位必須限期整改。企業(yè)的安全管理部門應(yīng)指定人員進行全過程監(jiān)督。
- 應(yīng)急管理到位。與外協(xié)單位合作期間共同制訂相應(yīng)的應(yīng)急處置方案,配備救援設(shè)備設(shè)施和器材, 并定期組織演練。
- 安全監(jiān)督到位。在施工(作業(yè))期間,外協(xié)單位的人員必須嚴格執(zhí)行企業(yè)的各項安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,接受企業(yè)的監(jiān)督、檢查,對查出的隱患,外協(xié)單位必須限期整改。企業(yè)的安全管理部門應(yīng)指定人員進行全過程監(jiān)督。
-
檢查評價
企業(yè)為確保設(shè)備運行維護期間管理的有效性,應(yīng)組織開展設(shè)備管理檢查,并遵循以下要求:
- 設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門應(yīng)建立設(shè)備檢查組,明確職責;
- 應(yīng)建立設(shè)備檢查管理制度,形成 "策劃、實施、問題處理、評價改進"的設(shè)備檢查閉環(huán);
- 應(yīng)建立設(shè)備檢查標準,檢查標準宜配分量化;
- 應(yīng)編制設(shè)備檢查計劃,計劃內(nèi)容宜涵蓋檢查的單位、項目、時間、人員、執(zhí)行進度等要素;
- 根據(jù)設(shè)備檢查標準及各種工藝質(zhì)量、安全、設(shè)備技術(shù)標準文件,按計劃既定周期實施檢查;
- 對設(shè)備檢查問題進行分類管理,如:設(shè)備作業(yè)規(guī)范問題、設(shè)備管理問題、設(shè)備缺陷問題、設(shè)備配套不足問題、環(huán)境影響問題等。
- 對檢查計劃,檢查任務(wù)完成情況,檢查問題及整改完成情況,獎罰情況,應(yīng)列出明細清單,分部門、分類統(tǒng)計,定期公示;
- 對設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)的嚴重隱患和重復(fù)性問題,設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員集中討論,制定對策, 必要時對設(shè)備進行技術(shù)改造、升級更新、淘汰。
- 設(shè)備管理評價
企業(yè)為評價自身設(shè)備管理體系的績效和有效性,應(yīng)按照計劃的時間間隔進行內(nèi)部評價,并遵循以下要求:
-
在評價前,應(yīng):
- 編制設(shè)備管理體系的評價標準;
- 編制設(shè)備管理體系的評價標準;
- 選擇評價人員,建立評價小組;
- 為確保評價公正,評價人員不應(yīng)評價自己的工作;
- 編制評價計劃;
-
將評價標準和評價計劃等信息,傳遞給被評價單位和相關(guān)人員。b) 評價小組按計劃實施現(xiàn)場評價;
-
評價小組根據(jù)現(xiàn)場評價結(jié)果,形成評價報告;應(yīng)將報告?zhèn)鬟f給企業(yè)內(nèi)相關(guān)人員;
- 對納入需改善的項目,應(yīng)及時明確責任單位和人員、擬定措施、明確期限、跟進實施、驗證改善結(jié)果;
- 對納入需改善的項目,應(yīng)及時明確責任單位和人員、擬定措施、明確期限、跟進實施、驗證改善結(jié)果;
-
應(yīng)保持活動結(jié)果的證據(jù)。
注 1:通常由設(shè)備管理部門負責建立企業(yè)設(shè)備管理評價標準,編制設(shè)備管理體系評價標準,可參考 PMS/T2《設(shè)備管理星級評價標準》、《設(shè)備管理星級評價指南》。
注 2:企業(yè)可根據(jù)需要,將設(shè)備管理體系評價與其他管理體系整合在一起進行。
注 3:內(nèi)部評價報告,將作為設(shè)備管理總結(jié)會的主要信息輸入。
-
- 設(shè)備管理總結(jié)
-
總則
- 企業(yè)設(shè)備管理部門,應(yīng)按策劃的時間間隔組織召開設(shè)備管理總結(jié)會,以確保設(shè)備管理體系的系統(tǒng)性、有效性和精益性;
-
企業(yè)的最高管理者應(yīng)參與設(shè)備管理總結(jié)會。
注:根據(jù)需要,設(shè)備管理體系管理評審可和其他管理體系整合在一起進行,通常,一年至少一次。
- 企業(yè)設(shè)備管理部門,應(yīng)按策劃的時間間隔組織召開設(shè)備管理總結(jié)會,以確保設(shè)備管理體系的系統(tǒng)性、有效性和精益性;
-
會前
-
在召開設(shè)備管理總結(jié)會之前,應(yīng)明確會議議程,應(yīng)收集并編制設(shè)備管理總結(jié)會用材料。匯報材料宜涵蓋如下適用的內(nèi)容(但不限于此):
- 設(shè)備管理體系內(nèi)部評價報告;
- 設(shè)備檢查與改善的結(jié)果;
- 外部評價報告;
- 設(shè)備管理指標實現(xiàn)的程度;
- 來自內(nèi)部或外部的改進建議;
- 上次總結(jié)會后續(xù)措施的實施結(jié)果;
- 為確保設(shè)備管理體系正常運行所需資源的情況;
- 其他。
- 設(shè)備管理體系內(nèi)部評價報告;
注 1:設(shè)備管理總結(jié)報告,通常用 ppt 編制,以便于投影或顯示屏播放。
注 2:外部評價報告,通常來自于客戶對企業(yè)的設(shè)備管理評價、第三方設(shè)備管理評價(如:設(shè)備管理評價中心、客戶授權(quán)的評價機構(gòu)等)。
-
會中
a) 設(shè)備管理部門負責組織設(shè)備管理總結(jié)會,并向最高管理者及參會者作設(shè)備管理總結(jié)報告; b) 按會議議程開會;
- 確定需改善的項目及要求;
- 最高管理者決議事項和管理要求。
注:改善項目及其要求,指改善項目名稱、責任單位或責任人、改善期限等要求。改善項目,如:管理機構(gòu)優(yōu)化、資源配備、指標調(diào)整、薄弱環(huán)節(jié)或問題改善等。
-
會后
- 應(yīng)形成設(shè)備管理總結(jié)會議記錄,并傳遞給最高管理者及參會人員,以及相關(guān)需知會議內(nèi)容的人員;
- 對在會議上已確定應(yīng)實施的事項,應(yīng)納入實施計劃、實施并驗證實施的結(jié)果。
-
改進
企業(yè)應(yīng)持續(xù)改進設(shè)備管理體系的績效和有效性,企業(yè)可實施如下適用的管理措施:
- 機制
- 最高管理者宜提供必要的資源,以促進企業(yè)的人員開展改善活動;
-
企業(yè)應(yīng)建立能促進改善、創(chuàng)新的激勵制度,以激發(fā)在職人員參與改善的意愿; c) 應(yīng)明確企業(yè)有關(guān)改善、創(chuàng)新的歸口管理單位;
d) 企業(yè)宜引導(dǎo)員工做與企業(yè)增值及必要的非增值有關(guān)的改善。
注 1:此處的資源,主要指用于開展改善活動的資金。
注 2:改善活動,通常指合理化建議、改善提案、金點子、小改小革、QC 活動、品管圈(QCC)活動、專題(課題) 改善、科技攻關(guān)、標桿比對、專家指導(dǎo)等。
注 3:改善的范圍(不局限于設(shè)備本身),如:設(shè)備故障、瞬間停止、不良及再加工、產(chǎn)品切換、速度低下、初期不良低下、有發(fā)生源(污染、故障、不良等), 困難點(清掃、注油、點檢、作業(yè)困難等)、設(shè)備缺陷(設(shè)備不合理問題中缺陷程度大的)、浪費源、節(jié)能降耗、設(shè)備類技術(shù)創(chuàng)新、制度、流程、標準、表單等。
- 實施
- 實施
-
必要時,對在職人員提供能促進改善的專業(yè)技術(shù)、知識、方法培訓;
-
企業(yè)宜將改善成果的表述方式模版化,以規(guī)范成果表述;
- 可行時,宜鼓勵采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方法等,以促進企業(yè)在設(shè)備管理和技術(shù)方面的進步;
- 可行時,宜鼓勵采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方法等,以促進企業(yè)在設(shè)備管理和技術(shù)方面的進步;
- 企業(yè)宜建立改善或創(chuàng)新成果交流分享的平臺,以促進企業(yè)內(nèi)部知識的增值應(yīng)用;
- 必要時,宜根據(jù)改進的結(jié)果,對相關(guān)流程、制度、標準、記錄等進行修訂,以鞏固改進成果;
-
- 必要時,企業(yè)可將改進或創(chuàng)新的成果申請專利,以豐富企業(yè)的知識資產(chǎn)管理內(nèi)容。
注 1:改善方法,如統(tǒng)計分析方法、QC 七大手法、IE 方法、PM 法、改善 12 法、5WHY 分析等。
注 2:改善工具,可以結(jié)合企業(yè)的實際進行針對性的調(diào)整及應(yīng)用。
注 3:交流與分享的平臺,通常指網(wǎng)絡(luò)、多媒體顯示、內(nèi)部刊物、改善成果發(fā)布會、現(xiàn)場看板、現(xiàn)場交流等。
注 4:交流時間應(yīng)明確。通常指每年度設(shè)備改善管理、創(chuàng)新管理交流的日期應(yīng)明確,如每半年一次,此外交流時間應(yīng)明確每次交流發(fā)布會議時長和個案分享時長等。
注 5:申請專利,若改善、設(shè)備技改、創(chuàng)新等方面的成果符合我國專利法的規(guī)定,可申請專利。專利分為三種:發(fā)明、實用新型、外觀設(shè)計。
- 持續(xù)改進
- 負責改進、創(chuàng)新的歸口管理單位,應(yīng)對改善活動的推進狀況進行統(tǒng)計分析和評價,必要時采取
改進措施;
- 企業(yè)應(yīng)考慮分析、檢查、評價、管理總結(jié)等結(jié)果,持續(xù)改進設(shè)備管理體系的系統(tǒng)性、有效性和精益性。
附錄 A:(資料性參考)
PMS/T 1-2018《設(shè)備管理體系-要求》與 ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系 要求》之間的關(guān)系
PMS/T 1-2018 設(shè)備管理體系-要求 |
ISO 9001-2015 質(zhì)量管理體系-要求 |
|
4 組織 |
4.1 最高管理者 4.2 設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)者 4.3 設(shè)備使用管理者 4.4 安全管理者 |
5 領(lǐng)導(dǎo)作用 |
5 策劃 |
5.1 體系策劃 |
6 策劃、7.1 資源、8.1 運行策劃和控制 |
5.2 設(shè)備目標管理 |
6.2 質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃、9 績效評價 |
|
6 基礎(chǔ)管理 |
6.1 設(shè)備運行環(huán)境管理 |
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、7.1.4 過程運行環(huán)境 8.5.2 標識和可追溯性 |
6.2 設(shè)備標準化管理 |
7.5 成文信息 |
|
6.3 培訓管理 |
7.1.2 人員、 7.1.6 組織的知識、 7.2 能力 |
|
7 前期管理 |
7.1 設(shè)備規(guī)劃及選型 7.2 招投標及采購 7.3 設(shè)備監(jiān)造和監(jiān)理 7.4 設(shè)備到貨驗收 7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試 7.6 設(shè)備驗收 |
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施 8.4 外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制 |
8 運維管理 |
8.1 設(shè)備設(shè)施固定資產(chǎn)管理 |
7.1 資源、7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施 |
8.2 設(shè)備使用管理 |
7.1.3 、8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、7.1.6 |
|
8.3 設(shè)備保養(yǎng)管理 8.4 設(shè)備設(shè)施防腐管理 |
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.4、8.5.1、 |
|
8.5 設(shè)備點檢管理 |
7.1.3、7.1.5 監(jiān)視和測量資源、8.5.1 |
|
8.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理 |
7.1.3、7.1.5、8.4、8.5.1 |
|
8.7 設(shè)備潤滑管理 |
7.1.3、8.4、8.5.1 |
|
8.8 管道管理 8.9 儀表管理 |
7.1.3、7.1.5、8.4、8.5.1 |
|
8.10 特種設(shè)備管理 |
7.1.3、8.4、8.5.1 |
|
8.11 計量設(shè)備管理 |
7.1.3、8.4、8.5.1 |
|
8.12 設(shè)備故障管理 |
7.1.3、8.5.1、7.1.6、10.2 |
|
8.13 設(shè)備維修管理 |
7.1.3、8.4、8.5.1、7.1.6 |
|
8.14 設(shè)備事故管理 |
7.1.3、8.5.1、10.2 不合格和糾正措施 |
|
8.15 設(shè)備技改管理 |
7.1.3、8.4、8.5.1、7.1.6 |
|
8.16 設(shè)備備件管理 |
7.1.3、8.4、8.5.1、8.5.4 防護 |
|
8.17 設(shè)備節(jié)能管理 |
7.1.3、7.1.5、8.5.1 |
|
8.18 設(shè)備報廢管理 |
7.1.3、8.5.1 |
|
8.19 設(shè)備供方管理 |
8.4 外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制 |
|
8.20 設(shè)備管理信息化 |
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.5.1 |
|
8.21 設(shè)備維修費用管理 |
7.1 資源 |
|
8.22 設(shè)施管理 |
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.4、8.5.1 |
|
8.23 設(shè)備設(shè)施安全管理 |
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.4、8.5.1 |
|
9 檢查評價 |
9.1 設(shè)備管理檢查 9.2 設(shè)備管理評價 |
9 績效評價????9.2 內(nèi)部審核 |
9.3 設(shè)備管理總結(jié) |
9.3 管理評審 |
|
10 改進 |
10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進 |
10 持續(xù)改進、7.1.6 組織的知識 |
附錄 B:(資料性參考)
PMS/T 1-2016《設(shè)備管理體系-要求》與 ISO55001-2014《資產(chǎn)管理 管理體系-要求》之間的關(guān)系
PMS/T 1-2016 設(shè)備管理體系-要求 |
ISO 55001-2014《資產(chǎn)管理管理體系 要求》 |
|
4 組織 |
4.1 最高管理者、4.2 設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)者、 4.3 設(shè)備使用管理者 4.4 安全管理者 |
5.1 領(lǐng)導(dǎo)力與承諾、5.3 組織的角色、職責與權(quán)限 7.1 資源 7.4 溝通 |
5 策劃 |
5.1 體系策劃 |
6.1 資產(chǎn)管理體系中應(yīng)對風險與機遇的措施 |
5.2 設(shè)備目標管理 |
6.2 資產(chǎn)管理目標和實現(xiàn)目標的策劃 7.4 溝通 |
|
6 基礎(chǔ)管理 |
6.1 設(shè)備環(huán)境管理 |
8.1 運行的策劃與控制 10 改進 |
6.2 培訓管理 |
7.2 能力 7.3 意識 7.4 溝通 |
|
6.3 設(shè)備標準化管理 |
7.4 溝通????7.5 信息要求 7.6 文件化信息????8.1 運行的策劃與控制 |
|
7 前期管理 |
7.1 設(shè)備規(guī)劃及選型 7.2 招投標及采購 7.3 設(shè)備監(jiān)造和監(jiān)理 7.4 設(shè)備到貨驗收 7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試 7.6 設(shè)備驗收 |
7.4 溝通
10.1 不符合和糾正措施 |
8 運維管理 |
8.5 設(shè)備點檢管理 8.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理
|
|
8.19 設(shè)備供方管理 |
8.3 外包 |
|
8.20 設(shè)備管理信息化 |
7.5 信息要求 8.1 運行的策劃與控制 |
|
8.21 設(shè)備維修費用管理 |
8.1 運行的策劃與控制 |
|
8.22 設(shè)施管理 |
7.4 溝通、8.1 運行的策劃與控制 、8.2 變更管理、10.1 不符合和糾正措施 |
|
8.23 設(shè)備應(yīng)急預(yù)案管理 |
||
8.23 設(shè)備設(shè)施安全管理 |
||
9 檢查評價 |
9.1 設(shè)備管理檢查 9.2 設(shè)備管理評價 |
9.1 監(jiān)視、測量、分析與評價????9.2 內(nèi)部審核 |
9.3 設(shè)備管理總結(jié) |
9.3 管理評審 |
|
10 改進 |
10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進 |
10 改進 |
附錄 C:(資料性參考)
PMS/T 1-2018《設(shè)備管理體系-要求》與 PMS/T 1-2016 之間條款的變化對照表
PMS/T 1-2016 設(shè)備管理體系-要求 |
PMS/T 1-2018 設(shè)備管理體系-要求 |
||
4 組織 |
4.1 最高管理者 4.2 企業(yè)設(shè)備管理者 4.3 設(shè)備使用管理者 |
4.1 最高管理者、4.2 設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)者、 4.3 設(shè)備使用管理者 4.4 安全管理者 |
大量修訂 |
5 策劃 |
5.1 體系策劃 |
5.1 體系策劃 |
局部修訂 |
5.2 設(shè)備指標管理 |
5.2 設(shè)備目標管理 |
局部修訂 |
|
6 基礎(chǔ)管理 |
6.1 設(shè)備環(huán)境管理 |
6.1 設(shè)備環(huán)境管理 |
局部修訂 |
6.2 設(shè)備標準化管理 |
6.2 設(shè)備標準化管理 |
局部修訂 |
|
6.3 培訓管理 |
6.3 培訓管理 |
局部修訂 |
|
7 前期管理 |
7.4 設(shè)備到貨驗收 7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試 7.6 設(shè)備驗收 |
7.4 設(shè)備到貨驗收 7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試 7.6 設(shè)備驗收 |
局部修訂 |
8 運維管理 |
8.1 設(shè)備固定資產(chǎn)管理 |
8.1 設(shè)備設(shè)施固定資產(chǎn)管理 |
局部修訂 |
8.2 設(shè)備使用管理 8.3 設(shè)備應(yīng)急預(yù)案管理 |
8.2 設(shè)備使用管理 |
8.3 納入 8.23 |
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8.4 設(shè)備保養(yǎng)管理 |
8.3 設(shè)備保養(yǎng)管理 |
部分修訂 |
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8.5 設(shè)備設(shè)施防腐管理 |
8.4 設(shè)備設(shè)施防腐管理 |
局部修訂 |
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8.6 設(shè)備點檢管理 |
8.5 設(shè)備點檢管理 |
部分修訂 |
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8.7 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理 |
8.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理 |
部分修訂 |
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8.8 設(shè)備潤滑管理 |
8.7 設(shè)備潤滑管理 |
大量修訂 |
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8.9 管道管理 |
8.8 管道管理 |
局部修訂 |
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8.10 儀表管理 |
8.9 儀表管理 |
部分修訂 |
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8.11 特種設(shè)備管理 |
8.10 特種設(shè)備管理 |
內(nèi)容大量簡化 |
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8.12 計量設(shè)備管理 |
8.11 計量設(shè)備管理 |
局部修訂 |
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8.13 設(shè)備故障管理 |
8.12 設(shè)備故障管理 |
局部修訂 |
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8.14 設(shè)備維修管理 |
8.13 設(shè)備維修管理 |
內(nèi)容修訂較多 |
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8.15 設(shè)備事故管理 |
8.14 設(shè)備事故管理 |
增加備注 |
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8.16 設(shè)備技改管理 |
8.15 設(shè)備技改管理 |
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8.17 設(shè)備備件管理 |
8.16 設(shè)備備件管理 |
部分修訂 |
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8.18 設(shè)備節(jié)能管理 |
8.17 設(shè)備節(jié)能管理 |
局部修訂 |
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8.19 設(shè)備報廢管理 |
8.18 設(shè)備報廢管理 |
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8.20 設(shè)備供方管理 |
8.19 設(shè)備供方管理 |
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8.21 設(shè)備管理信息化 |
8.20 設(shè)備管理信息化 |
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8.22 設(shè)備維修費用管理 |
8.21 設(shè)備維修費用管理 |
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8.22 設(shè)施管理 |
新增條款 |
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8.23 設(shè)備設(shè)施安全管理 |
新增條款 |
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9 檢查評 價 |
9.1 設(shè)備檢查 9.2 設(shè)備管理評價 |
9.1 設(shè)備管理檢查 9.2 設(shè)備管理評價 |
局部修訂 |
9.3 設(shè)備管理總結(jié) |
9.3 設(shè)備管理總結(jié) |
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10 改進 |
10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進 |
10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進 |
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參 考 文 獻
[1]????GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015????質(zhì)量管理體系要求
[2]????GB/T 19000-2016/ISO 9000:2015????質(zhì)量管理體系????基礎(chǔ)和術(shù)語
- GB/T 15496-2017????企業(yè)標準體系 要求
- GB/T 29590-2013????企業(yè)現(xiàn)場管理準則
-
GB/T33000-2016????企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范
- TSG 08-2017????特種設(shè)備使用管理規(guī)則
- TSG 03-2015????特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理導(dǎo)則
- TSG 08-2017????特種設(shè)備使用管理規(guī)則
- GB/T 19022-2003????測量管理體系 測量過程和測量設(shè)備的要求
- GB/T 23331-2012????能源管理體系 要求
- GB/T 13234????企業(yè)節(jié)能量計算方法
-
GB/T 2589????綜合能耗計算通則
- JTS 310-2013????港口設(shè)施維護技術(shù)規(guī)范
- JTS 310-2013????港口設(shè)施維護技術(shù)規(guī)范
[13]????GB/T 33173-2016/ISO55001:2014????資產(chǎn)管理 管理體系 要求
- PMS/T 2-2018????設(shè)備管理星級評價標準
- PMS/T 3-2018????設(shè)備管理定義和術(shù)語
- PMSM-1????設(shè)備管理星級評價指南
- GBZ 1-2010????工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準
- GB/T 27921-2011????風險管理 風險評估技術(shù)
- GB/T 24353-2009????風險管理 原則與實施指南
- GB/T 8196-2003????機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求
- GB 2894-2008????安全標志及其使用導(dǎo)則
[22]????GB 2893-2008????安全色
- GBZ 158-2003????工作場所職業(yè)病危害警示標識
- GB/T 13608-2009????合理潤滑技術(shù)通則
- GB30871-2014????化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范
- GB/T29639-2013????生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
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