2018版設(shè)備管理體系標準《設(shè)備管理體系-要求》PMS T1-2018

2020年12月4日08:45:42
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適用時,企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障或失效后果的風險分析,確定應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案的設(shè)備,并建立相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,宜做好以下工作:

  • 應(yīng)急預(yù)案。突發(fā)故障(關(guān)鍵設(shè)備裝置、起重機起升機構(gòu)、全車失電、電梯、壓力容器、危化品裝置等)、防風、火災(zāi)、人員救援應(yīng)急預(yù)案;

    ——企業(yè)編寫設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)按 GB/T29639《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》"8 現(xiàn)場處置方案主要內(nèi)容"的要求編寫。方案主要包括事故風險分析、應(yīng)急工作職責、應(yīng) 急處置和注意事項等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)根據(jù)風險評估、崗位操作規(guī)程以及危險性控制措施, 組織本單位現(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場處置方案;

    ——應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)企業(yè)主要負責人(或分管負責人)批準方可發(fā)布;

    ——將應(yīng)急預(yù)案傳達到相關(guān)崗位,包括設(shè)備使用單位管理者、設(shè)備主管、設(shè)備管理員、維修人員、操作人員。

    • 應(yīng)急演練

      ——制定應(yīng)急演練計劃,經(jīng)企業(yè)主要負責人審批,發(fā)送至相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及人員;

      ——企業(yè)應(yīng)按相關(guān)標準或應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的周期,組織現(xiàn)場處置方案演練;

      ——應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后,應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進行評估,撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告,分析存在的問題并進行改善。

      注:根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令,第 88 號《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。

  • 外協(xié)單位(承包商)在設(shè)備設(shè)施安全方面的管理,企業(yè)應(yīng)做好以下適用的方面:

  • 前期安全要求到位。外協(xié)實施的設(shè)備設(shè)施項目規(guī)劃設(shè)計方案,應(yīng)包括設(shè)備設(shè)施安全質(zhì)量驗收要求、過程控制安全防范措施和費用測算,并在工程造價、招標采購中核實,列入合同條款; 重大項目,參照工程項目安全"三同時"執(zhí)行。

注:"三同時",指建設(shè)項目安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

  • 合同安全責任到位。企業(yè)與承包單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在承包合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理責任。根據(jù)需要,按承包項目的大小,可要求外協(xié)單位交納一定的安全風險抵押金,或在協(xié)議或合同中約定安全違規(guī)的處罰條款。
  • 風險管控措施到位。企業(yè)在施工前應(yīng)與外協(xié)單位(承包商)主要施工人員一起進行合同工作內(nèi)容的風險分析,依據(jù)風險識別和評估結(jié)果,制定對應(yīng)的風險管控措施,落實責任人,作為項目安全檢查的依據(jù)。如項目范圍較大,可以分單元和時段進行。
  • 安全教育到位。應(yīng)對外協(xié)單位的項目負責人、安全管理負責人和施工人員進行安全教育,學習企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定和要求。若外協(xié)單位人員有變動,必須書面告知企業(yè),所有新進變動人員必須經(jīng)過相應(yīng)安全教育。
  • 安全交底到位。由企業(yè)負責安全管理的人員,對外協(xié)施工作業(yè)安全涉及到的安全風險和預(yù)防或隔離措施,講解到位,做好書面記錄并要求交底人、接受講解的人員簽字確認。
  • 安全措施到位。按施工安全技術(shù)方案,由企業(yè)監(jiān)督外協(xié)單位在開工前具體落實安全措施。
    • 安全監(jiān)督到位。在施工(作業(yè))期間,外協(xié)單位的人員必須嚴格執(zhí)行企業(yè)的各項安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,接受企業(yè)的監(jiān)督、檢查,對查出的隱患,外協(xié)單位必須限期整改。企業(yè)的安全管理部門應(yīng)指定人員進行全過程監(jiān)督。
    • 應(yīng)急管理到位。與外協(xié)單位合作期間共同制訂相應(yīng)的應(yīng)急處置方案,配備救援設(shè)備設(shè)施和器材, 并定期組織演練。
  • 檢查評價

企業(yè)為確保設(shè)備運行維護期間管理的有效性,應(yīng)組織開展設(shè)備管理檢查,并遵循以下要求:

  • 設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門應(yīng)建立設(shè)備檢查組,明確職責;
  • 應(yīng)建立設(shè)備檢查管理制度,形成 "策劃、實施、問題處理、評價改進"的設(shè)備檢查閉環(huán);
  • 應(yīng)建立設(shè)備檢查標準,檢查標準宜配分量化;
  • 應(yīng)編制設(shè)備檢查計劃,計劃內(nèi)容宜涵蓋檢查的單位、項目、時間、人員、執(zhí)行進度等要素;
  • 根據(jù)設(shè)備檢查標準及各種工藝質(zhì)量、安全、設(shè)備技術(shù)標準文件,按計劃既定周期實施檢查;
  • 對設(shè)備檢查問題進行分類管理,如:設(shè)備作業(yè)規(guī)范問題、設(shè)備管理問題、設(shè)備缺陷問題、設(shè)備配套不足問題、環(huán)境影響問題等。
  • 對檢查計劃,檢查任務(wù)完成情況,檢查問題及整改完成情況,獎罰情況,應(yīng)列出明細清單,分部門、分類統(tǒng)計,定期公示;
  • 對設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)的嚴重隱患和重復(fù)性問題,設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員集中討論,制定對策, 必要時對設(shè)備進行技術(shù)改造、升級更新、淘汰。
  • 設(shè)備管理評價

企業(yè)為評價自身設(shè)備管理體系的績效和有效性,應(yīng)按照計劃的時間間隔進行內(nèi)部評價,并遵循以下要求:

  • 在評價前,應(yīng):
    • 編制設(shè)備管理體系的評價標準;
  • 選擇評價人員,建立評價小組;
  • 為確保評價公正,評價人員不應(yīng)評價自己的工作;
  • 編制評價計劃;
  • 將評價標準和評價計劃等信息,傳遞給被評價單位和相關(guān)人員。b) 評價小組按計劃實施現(xiàn)場評價;
    • 評價小組根據(jù)現(xiàn)場評價結(jié)果,形成評價報告;應(yīng)將報告?zhèn)鬟f給企業(yè)內(nèi)相關(guān)人員;
      • 對納入需改善的項目,應(yīng)及時明確責任單位和人員、擬定措施、明確期限、跟進實施、驗證改善結(jié)果;
    • 應(yīng)保持活動結(jié)果的證據(jù)。

      注 1:通常由設(shè)備管理部門負責建立企業(yè)設(shè)備管理評價標準,編制設(shè)備管理體系評價標準,可參考 PMS/T2《設(shè)備管理星級評價標準》、《設(shè)備管理星級評價指南》。

    注 2:企業(yè)可根據(jù)需要,將設(shè)備管理體系評價與其他管理體系整合在一起進行。

    注 3:內(nèi)部評價報告,將作為設(shè)備管理總結(jié)會的主要信息輸入。

  • 設(shè)備管理總結(jié)
  • 總則
    • 企業(yè)設(shè)備管理部門,應(yīng)按策劃的時間間隔組織召開設(shè)備管理總結(jié)會,以確保設(shè)備管理體系的系統(tǒng)性、有效性和精益性;
    • 企業(yè)的最高管理者應(yīng)參與設(shè)備管理總結(jié)會。

      注:根據(jù)需要,設(shè)備管理體系管理評審可和其他管理體系整合在一起進行,通常,一年至少一次。

  • 會前

  • 在召開設(shè)備管理總結(jié)會之前,應(yīng)明確會議議程,應(yīng)收集并編制設(shè)備管理總結(jié)會用材料。匯報材料宜涵蓋如下適用的內(nèi)容(但不限于此):
    • 設(shè)備管理體系內(nèi)部評價報告;
    • 設(shè)備檢查與改善的結(jié)果;
    • 外部評價報告;
    • 設(shè)備管理指標實現(xiàn)的程度;
    • 來自內(nèi)部或外部的改進建議;
    • 上次總結(jié)會后續(xù)措施的實施結(jié)果;
    • 為確保設(shè)備管理體系正常運行所需資源的情況;
    • 其他。

注 1:設(shè)備管理總結(jié)報告,通常用 ppt 編制,以便于投影或顯示屏播放。

注 2:外部評價報告,通常來自于客戶對企業(yè)的設(shè)備管理評價、第三方設(shè)備管理評價(如:設(shè)備管理評價中心、客戶授權(quán)的評價機構(gòu)等)。

  • 會中

a) 設(shè)備管理部門負責組織設(shè)備管理總結(jié)會,并向最高管理者及參會者作設(shè)備管理總結(jié)報告; b) 按會議議程開會;

  • 確定需改善的項目及要求;
  • 最高管理者決議事項和管理要求。

注:改善項目及其要求,指改善項目名稱、責任單位或責任人、改善期限等要求。改善項目,如:管理機構(gòu)優(yōu)化、資源配備、指標調(diào)整、薄弱環(huán)節(jié)或問題改善等。

  • 會后

  • 應(yīng)形成設(shè)備管理總結(jié)會議記錄,并傳遞給最高管理者及參會人員,以及相關(guān)需知會議內(nèi)容的人員;
  • 對在會議上已確定應(yīng)實施的事項,應(yīng)納入實施計劃、實施并驗證實施的結(jié)果。
  • 改進

企業(yè)應(yīng)持續(xù)改進設(shè)備管理體系的績效和有效性,企業(yè)可實施如下適用的管理措施:

  • 機制
  • 最高管理者宜提供必要的資源,以促進企業(yè)的人員開展改善活動;
  • 企業(yè)應(yīng)建立能促進改善、創(chuàng)新的激勵制度,以激發(fā)在職人員參與改善的意愿; c) 應(yīng)明確企業(yè)有關(guān)改善、創(chuàng)新的歸口管理單位;

    d) 企業(yè)宜引導(dǎo)員工做與企業(yè)增值及必要的非增值有關(guān)的改善。

    注 1:此處的資源,主要指用于開展改善活動的資金。

    注 2:改善活動,通常指合理化建議、改善提案、金點子、小改小革、QC 活動、品管圈(QCC)活動、專題(課題) 改善、科技攻關(guān)、標桿比對、專家指導(dǎo)等。

    注 3:改善的范圍(不局限于設(shè)備本身),如:設(shè)備故障、瞬間停止、不良及再加工、產(chǎn)品切換、速度低下、初期不良低下、有發(fā)生源(污染、故障、不良等), 困難點(清掃、注油、點檢、作業(yè)困難等)、設(shè)備缺陷(設(shè)備不合理問題中缺陷程度大的)、浪費源、節(jié)能降耗、設(shè)備類技術(shù)創(chuàng)新、制度、流程、標準、表單等。

    • 實施
  • 必要時,對在職人員提供能促進改善的專業(yè)技術(shù)、知識、方法培訓;
    • 企業(yè)宜將改善成果的表述方式模版化,以規(guī)范成果表述;
      • 可行時,宜鼓勵采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方法等,以促進企業(yè)在設(shè)備管理和技術(shù)方面的進步;
    • 企業(yè)宜建立改善或創(chuàng)新成果交流分享的平臺,以促進企業(yè)內(nèi)部知識的增值應(yīng)用;
    • 必要時,宜根據(jù)改進的結(jié)果,對相關(guān)流程、制度、標準、記錄等進行修訂,以鞏固改進成果;
  • 必要時,企業(yè)可將改進或創(chuàng)新的成果申請專利,以豐富企業(yè)的知識資產(chǎn)管理內(nèi)容。

注 1:改善方法,如統(tǒng)計分析方法、QC 七大手法、IE 方法、PM 法、改善 12 法、5WHY 分析等。

注 2:改善工具,可以結(jié)合企業(yè)的實際進行針對性的調(diào)整及應(yīng)用。

注 3:交流與分享的平臺,通常指網(wǎng)絡(luò)、多媒體顯示、內(nèi)部刊物、改善成果發(fā)布會、現(xiàn)場看板、現(xiàn)場交流等。

注 4:交流時間應(yīng)明確。通常指每年度設(shè)備改善管理、創(chuàng)新管理交流的日期應(yīng)明確,如每半年一次,此外交流時間應(yīng)明確每次交流發(fā)布會議時長和個案分享時長等。

注 5:申請專利,若改善、設(shè)備技改、創(chuàng)新等方面的成果符合我國專利法的規(guī)定,可申請專利。專利分為三種:發(fā)明、實用新型、外觀設(shè)計。

  • 持續(xù)改進
  • 負責改進、創(chuàng)新的歸口管理單位,應(yīng)對改善活動的推進狀況進行統(tǒng)計分析和評價,必要時采取

改進措施;

  • 企業(yè)應(yīng)考慮分析、檢查、評價、管理總結(jié)等結(jié)果,持續(xù)改進設(shè)備管理體系的系統(tǒng)性、有效性和精益性。

附錄 A:(資料性參考)

PMS/T 1-2018《設(shè)備管理體系-要求》與 ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系 要求》之間的關(guān)系

PMS/T 1-2018 設(shè)備管理體系-要求

ISO 9001-2015 質(zhì)量管理體系-要求

4 組織

4.1 最高管理者 4.2 設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)者

4.3 設(shè)備使用管理者 4.4 安全管理者

5 領(lǐng)導(dǎo)作用

5 策劃

5.1 體系策劃

6 策劃、7.1 資源、8.1 運行策劃和控制

5.2 設(shè)備目標管理

6.2 質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃、9 績效評價

6 基礎(chǔ)管理

6.1 設(shè)備運行環(huán)境管理

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、7.1.4 過程運行環(huán)境

8.5.2 標識和可追溯性

6.2 設(shè)備標準化管理

7.5 成文信息

6.3 培訓管理

7.1.2 人員、 7.1.6 組織的知識、 7.2 能力

7 前期管理

7.1 設(shè)備規(guī)劃及選型 7.2 招投標及采購

7.3 設(shè)備監(jiān)造和監(jiān)理 7.4 設(shè)備到貨驗收

7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試 7.6 設(shè)備驗收

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施

8.4 外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

8 運維管理

8.1 設(shè)備設(shè)施固定資產(chǎn)管理

7.1 資源、7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施

8.2 設(shè)備使用管理

7.1.3 、8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、7.1.6

8.3 設(shè)備保養(yǎng)管理 8.4 設(shè)備設(shè)施防腐管理

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.4、8.5.1、

8.5 設(shè)備點檢管理

7.1.3、7.1.5 監(jiān)視和測量資源、8.5.1

8.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理

7.1.3、7.1.5、8.4、8.5.1

8.7 設(shè)備潤滑管理

7.1.3、8.4、8.5.1

8.8 管道管理 8.9 儀表管理

7.1.3、7.1.5、8.4、8.5.1

8.10 特種設(shè)備管理

7.1.3、8.4、8.5.1

8.11 計量設(shè)備管理

7.1.3、8.4、8.5.1

8.12 設(shè)備故障管理

7.1.3、8.5.1、7.1.6、10.2

8.13 設(shè)備維修管理

7.1.3、8.4、8.5.1、7.1.6

8.14 設(shè)備事故管理

7.1.3、8.5.1、10.2 不合格和糾正措施

8.15 設(shè)備技改管理

7.1.3、8.4、8.5.1、7.1.6

8.16 設(shè)備備件管理

7.1.3、8.4、8.5.1、8.5.4 防護

8.17 設(shè)備節(jié)能管理

7.1.3、7.1.5、8.5.1

8.18 設(shè)備報廢管理

7.1.3、8.5.1

8.19 設(shè)備供方管理

8.4 外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

8.20 設(shè)備管理信息化

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.5.1

8.21 設(shè)備維修費用管理

7.1 資源

8.22 設(shè)施管理

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.4、8.5.1

8.23 設(shè)備設(shè)施安全管理

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施、8.4、8.5.1

9 檢查評價

9.1 設(shè)備管理檢查 9.2 設(shè)備管理評價

9 績效評價????9.2 內(nèi)部審核

9.3 設(shè)備管理總結(jié)

9.3 管理評審

10 改進

10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進

10 持續(xù)改進、7.1.6 組織的知識

附錄 B:(資料性參考)

PMS/T 1-2016《設(shè)備管理體系-要求》與 ISO55001-2014《資產(chǎn)管理 管理體系-要求》之間的關(guān)系

PMS/T 1-2016 設(shè)備管理體系-要求

ISO 55001-2014《資產(chǎn)管理管理體系 要求》

4 組織

4.1 最高管理者、4.2 設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)者、

4.3 設(shè)備使用管理者 4.4 安全管理者

5.1 領(lǐng)導(dǎo)力與承諾、5.3 組織的角色、職責與權(quán)限

7.1 資源 7.4 溝通

5 策劃

5.1 體系策劃

6.1 資產(chǎn)管理體系中應(yīng)對風險與機遇的措施

5.2 設(shè)備目標管理

6.2 資產(chǎn)管理目標和實現(xiàn)目標的策劃 7.4 溝通

6 基礎(chǔ)管理

6.1 設(shè)備環(huán)境管理

8.1 運行的策劃與控制 10 改進

6.2 培訓管理

7.2 能力 7.3 意識 7.4 溝通

6.3 設(shè)備標準化管理

7.4 溝通????7.5 信息要求

7.6 文件化信息????8.1 運行的策劃與控制

7 前期管理

7.1 設(shè)備規(guī)劃及選型 7.2 招投標及采購

7.3 設(shè)備監(jiān)造和監(jiān)理 7.4 設(shè)備到貨驗收

7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試 7.6 設(shè)備驗收

7.4 溝通

  • 運行的策劃與控制
  • 變更管理

10.1 不符合和糾正措施

8 運維管理

  • 設(shè)備設(shè)施固定資產(chǎn)管理
  • 設(shè)備使用管理
  • 設(shè)備保養(yǎng)管理 8.4 設(shè)備設(shè)施防腐管理

8.5 設(shè)備點檢管理 8.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理

  • 設(shè)備潤滑管理
  • 管道管理 8.9 儀表管理8.10 特種設(shè)備管理
    • 計量設(shè)備管理
  • 設(shè)備故障管理8.13 設(shè)備維修管理

    8.14 設(shè)備事故管理8.15 設(shè)備技改管理8.16 設(shè)備備件管理

    • 設(shè)備節(jié)能管理
    • 設(shè)備報廢管理

8.19 設(shè)備供方管理

8.3 外包

8.20 設(shè)備管理信息化

7.5 信息要求 8.1 運行的策劃與控制

8.21 設(shè)備維修費用管理

8.1 運行的策劃與控制

8.22 設(shè)施管理

7.4 溝通、8.1 運行的策劃與控制 、8.2 變更管理、10.1 不符合和糾正措施

8.23 設(shè)備應(yīng)急預(yù)案管理

8.23 設(shè)備設(shè)施安全管理

9 檢查評價

9.1 設(shè)備管理檢查 9.2 設(shè)備管理評價

9.1 監(jiān)視、測量、分析與評價????9.2 內(nèi)部審核

9.3 設(shè)備管理總結(jié)

9.3 管理評審

10 改進

10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進

10 改進

附錄 C:(資料性參考)

PMS/T 1-2018《設(shè)備管理體系-要求》與 PMS/T 1-2016 之間條款的變化對照表

PMS/T 1-2016 設(shè)備管理體系-要求

PMS/T 1-2018 設(shè)備管理體系-要求

4 組織

4.1 最高管理者 4.2 企業(yè)設(shè)備管理者

4.3 設(shè)備使用管理者

4.1 最高管理者、4.2 設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)者、

4.3 設(shè)備使用管理者 4.4 安全管理者

大量修訂

5 策劃

5.1 體系策劃

5.1 體系策劃

局部修訂

5.2 設(shè)備指標管理

5.2 設(shè)備目標管理

局部修訂

6 基礎(chǔ)管理

6.1 設(shè)備環(huán)境管理

6.1 設(shè)備環(huán)境管理

局部修訂

6.2 設(shè)備標準化管理

6.2 設(shè)備標準化管理

局部修訂

6.3 培訓管理

6.3 培訓管理

局部修訂

7 前期管理

  • 設(shè)備規(guī)劃及選型
  • 招投標及采購 7.3 設(shè)備監(jiān)造和監(jiān)理

7.4 設(shè)備到貨驗收 7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試

7.6 設(shè)備驗收

  • 設(shè)備規(guī)劃及選型
  • 招投標及采購 7.3 設(shè)備監(jiān)造和監(jiān)理

7.4 設(shè)備到貨驗收 7.5 設(shè)備安裝與調(diào)試

7.6 設(shè)備驗收

局部修訂

8 運維管理

8.1 設(shè)備固定資產(chǎn)管理

8.1 設(shè)備設(shè)施固定資產(chǎn)管理

局部修訂

8.2 設(shè)備使用管理 8.3 設(shè)備應(yīng)急預(yù)案管理

8.2 設(shè)備使用管理

8.3 納入 8.23

8.4 設(shè)備保養(yǎng)管理

8.3 設(shè)備保養(yǎng)管理

部分修訂

8.5 設(shè)備設(shè)施防腐管理

8.4 設(shè)備設(shè)施防腐管理

局部修訂

8.6 設(shè)備點檢管理

8.5 設(shè)備點檢管理

部分修訂

8.7 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理

8.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理

部分修訂

8.8 設(shè)備潤滑管理

8.7 設(shè)備潤滑管理

大量修訂

8.9 管道管理

8.8 管道管理

局部修訂

8.10 儀表管理

8.9 儀表管理

部分修訂

8.11 特種設(shè)備管理

8.10 特種設(shè)備管理

內(nèi)容大量簡化

8.12 計量設(shè)備管理

8.11 計量設(shè)備管理

局部修訂

8.13 設(shè)備故障管理

8.12 設(shè)備故障管理

局部修訂

8.14 設(shè)備維修管理

8.13 設(shè)備維修管理

內(nèi)容修訂較多

8.15 設(shè)備事故管理

8.14 設(shè)備事故管理

增加備注

8.16 設(shè)備技改管理

8.15 設(shè)備技改管理


8.17 設(shè)備備件管理

8.16 設(shè)備備件管理

部分修訂

8.18 設(shè)備節(jié)能管理

8.17 設(shè)備節(jié)能管理

局部修訂

8.19 設(shè)備報廢管理

8.18 設(shè)備報廢管理


8.20 設(shè)備供方管理

8.19 設(shè)備供方管理


8.21 設(shè)備管理信息化

8.20 設(shè)備管理信息化


8.22 設(shè)備維修費用管理

8.21 設(shè)備維修費用管理



8.22 設(shè)施管理

新增條款


8.23 設(shè)備設(shè)施安全管理

新增條款

9 檢查評

9.1 設(shè)備檢查 9.2 設(shè)備管理評價

9.1 設(shè)備管理檢查 9.2 設(shè)備管理評價

局部修訂

9.3 設(shè)備管理總結(jié)

9.3 設(shè)備管理總結(jié)


10 改進

10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進

10.1 機制 10.2 實施 10.3.持續(xù)改進


參 考 文 獻

[1]????GB/T 19001-2016/ISO 90012015????質(zhì)量管理體系要求

[2]????GB/T 19000-2016/ISO 90002015????質(zhì)量管理體系????基礎(chǔ)和術(shù)語

  • GB/T 15496-2017????企業(yè)標準體系 要求
  • GB/T 29590-2013????企業(yè)現(xiàn)場管理準則
  • GB/T33000-2016????企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范
    • TSG 08-2017????特種設(shè)備使用管理規(guī)則
    • TSG 03-2015????特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理導(dǎo)則
  • GB/T 19022-2003????測量管理體系 測量過程和測量設(shè)備的要求
  • GB/T 23331-2012????能源管理體系 要求
  • GB/T 13234????企業(yè)節(jié)能量計算方法
  • GB/T 2589????綜合能耗計算通則
    • JTS 310-2013????港口設(shè)施維護技術(shù)規(guī)范

[13]????GB/T 33173-2016/ISO550012014????資產(chǎn)管理 管理體系 要求

  • PMS/T 2-2018????設(shè)備管理星級評價標準
  • PMS/T 3-2018????設(shè)備管理定義和術(shù)語
  • PMSM-1????設(shè)備管理星級評價指南
  • GBZ 1-2010????工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準
  • GB/T 27921-2011????風險管理 風險評估技術(shù)
  • GB/T 24353-2009????風險管理 原則與實施指南
  • GB/T 8196-2003????機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求
  • GB 2894-2008????安全標志及其使用導(dǎo)則

[22]????GB 2893-2008????安全色

  • GBZ 158-2003????工作場所職業(yè)病危害警示標識
  • GB/T 13608-2009????合理潤滑技術(shù)通則
  • GB30871-2014????化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范
  • GB/T29639-2013????生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
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  • 本文由 發(fā)表于 2020年12月4日08:45:42
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