鐵路施工組織設計中的路基工程施工方案和施工方法

2021年4月26日08:21:47
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  1. 技術措施

    基床表層級配碎石采用攤鋪機攤鋪,嚴禁采用推土機攤鋪。

    級配碎石在拌合站集中廠拌。原材料經(jīng)過檢驗合格方可進場使用,分類存放,石灰充分消解過篩。

  2. 過渡段施工

  3. 路堤路塹過渡

    當路堤與路塹連接處為堅硬巖石路塹時,在路塹一側順原地面縱向開挖臺階,臺階高度≥0.6m,并應在路堤一側設置過渡段,過渡段采用A組填料填筑,壓實標準按《路規(guī)》表6.2.2執(zhí)行。

    當路堤與路塹連接處為軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹時,應順原地面縱向挖成1:1.5的坡面,再在1:1.5坡面上開挖臺階,臺階高度≥0.6m,其開挖部分填筑應同路堤。

    路基填方部分應分層填筑,從低處往高處分層攤鋪碾壓,特別要注意填、挖交界處拼接,碾壓要做到密實無拼痕。

    路基挖方部分的開挖,應待填方處原地面處理好,方可開挖挖方斷面,對挖方中非適用材料嚴禁用于填筑。

  4. 橋(涵)過渡段
  5. 施工工藝

    路基過渡段包括路橋過渡段、路涵過渡段。其施工工藝詳見下圖。

    路基過渡段填筑工藝流程框圖

  6. 施工方法
  7. 橋臺與路堤過渡段施工方法

    路堤與橋臺(含框架橋)連接處設置過渡段,過渡段采用級配碎石或A組填料,A組填料壓實標準按準按《路規(guī)》表6.2.2執(zhí)行。

    過渡段長度確定:L=2h+A

    式中 L——過渡段長度(m);h——路堤高度(m)

    A——常數(shù)(本線取A=5m)。

    施工前,先根據(jù)工點實際情況,采取防排水措施?;靥顟謱泳鶆蜻M行,在橋臺背面用墨線劃出每層填筑水平線,保證每層壓實厚度不超過150mm,填料的最大粒徑不得超過50mm。填筑時人工配合機械卸料、平整,平板振動夯配合光輪振動壓路機壓實。按試驗確定的虛鋪厚度整平,攤鋪要均勻、平整。與路基連接處刷去虛土,開挖出寬度不小于1.0m的臺階,并夯實。壓實采用壓路機或小型壓實機械。碾壓完成后,進行壓實質(zhì)量檢測,合格后再填筑下一層,否則,應重新壓實,重新檢測,直至合格。

  8. 路堤與橫向結構物(立交框構、箱涵)連接處過渡段施工方法

    路堤與橫向結構物連接處設置過渡段,但當橫向結構物頂面距地面高度小于1.0m且不足路堤高度的1/2時,不設置過渡段。過渡段填筑高度與構筑物頂面齊平。

    過渡段中橫向建筑物的基坑應以混凝土回填或以碎石分層填筑壓實,過渡段路基的基床表層標準不變。過渡段在基床表層以下可用級配碎石填筑,涵洞兩側缺口填筑采用設計要求的填料進行填筑。先在涵洞墻身背面用墨線劃出每層填筑水平線,保證每層壓實厚度不超過20cm。與路基連接處應在填筑前刷去虛土,開挖出寬度不小于1m的臺階并夯實。

    填筑時根據(jù)現(xiàn)場地形選定施工機械,振動碾應選擇走行靈活的自行式振動碾,推土機不宜過大,手扶小型夯實機具應能滿足填筑質(zhì)量的要求。注意施工過程中大型施工機械距離構造物邊緣不小于1m,以利安全操作。填筑時應在涵管兩側及頂部鋪設20cm厚粘性土作保護層,填筑兩側必須分層對稱進行,涵洞頂部填土厚度大于1m后,才可通行機械。

  9. 加固防護工程

  10. 漿砌石路基防護工程施工
  11. 施工工藝

    路基漿砌石防護工程,應緊密配合路基土石方進行施工,采用人工刷坡、人工砌筑,分段施工本標段護坡設計形式為骨架護坡、坡腳基礎加坡面防護。施工工藝見下圖。

    漿砌石路基防護工程施工工藝框圖

  12. 施工方法

    邊坡整修:邊坡進行夯實和修整后,方可進行砌筑。漿砌片石護坡,必須與墊層密貼,不允許有空隙,且砌體質(zhì)量達到設計標準。

    砌體施工:砌體的外露面和墻(坡)頂、邊口,應選用較大而平整的片塊石,并稍加修鑿,確保砌體內(nèi)實外美。

    墊層回填:護坡的墊層材料應符合設計要求,不得任意改變墊層材料及厚度,基礎埋置深度必須符合圖紙規(guī)定。

    伸縫縫及沉降縫處理:伸縮縫、沉降縫應掛線砌筑,不允許參差不齊。縫中回填物按照設計進行回填。

  13. 干砌片石

    選用大塊片石,砌筑時片石大面向下,分層碼砌。砌筑干砌實體保證密實,空洞采用灌入碎石混凝土來填充,砌體頂面用砂漿抹面。砌筑時嚴格工藝,掛線施工,確保砌體表面平整。坡腳基槽采用機械開挖,人工修整,并設置明溝排水;反濾層施工與片石砌筑配合進行,隨鋪隨砌;墊層須夯實并整平,其材質(zhì)須符合設計要求;片石砌筑要"丁"字型砌筑,不能通縫砌筑。

  14. 綠色防護
  15. 噴播植草
  16. 施工工藝

    液壓噴播植草施工工藝流程下圖。

    液壓噴播植草施工工藝流程圖

  17. 施工方法

    在適宜植物生長的季節(jié)施工,鋪、種植物的坡面應平整、濕潤。

    播撒草籽后,及時覆蓋表土并適當拍壓,每日進行灑水養(yǎng)護管理,直至植物成長覆蓋坡面。成活率要達到90%以上。

  18. 噴混植生

    先將坡面上的浮土、碎石、雜草、雜木等清除整理成比較穩(wěn)定坡面。

    將已灌制好的植生帶固定在巖石上,然后將高鍍鋅機編網(wǎng)披覆在植生帶及基巖石上,利用主錨釘釘固使網(wǎng)伏貼在巖坡面上。

    第一層噴混:以抗沖強度C2.5~ C5 為控制指標。將植生混合料拌勻后,用噴漿機將植生混合料噴布在敷設有高鍍鋅機編網(wǎng)及植生帶的巖石坡面上,使植生混合料全面包覆整個巖坡面和植生帶外表面。第二層噴混:以強制植生綠化為目標。將拌勻后的植生混合料輸入噴漿機,通過噴漿機將植生混合料噴布在第一層噴混面上,并形成無數(shù)個小平臺,使其有利于植物的快速生長。

    以稻草席或單層無紡布覆蓋在噴播完成的坡面上,以防受到強暴風雨的沖刷而破壞。

    養(yǎng)護:養(yǎng)護工作應于噴植完成后即日開始,養(yǎng)護期為合同全部工程完成、驗收合格后次日起算,為期6 個月。養(yǎng)護期間,應隨時注意植物生長及天氣情況,必要時要加水濕潤和追加養(yǎng)分,原則上每兩個月施肥1 次,使用復合肥料。6 個月期滿后植生覆蓋率達90 %以上。

  19. 喬木、灌木種植
  20. 苗木的選擇

    除了滿足設計要求的規(guī)格外,當選生長健壯,樹形良好的苗木。另外,土球要比常規(guī)大,根系越完整,越易成活,盡量不起裸根苗。盡量使用小苗、扦插苗或經(jīng)多次移植過的苗木。

  21. 運輸前的修剪

    為了使樹冠的蒸騰作用減少,運輸前即起苗前對苗進行粗修剪。一般要減掉全部枝葉的1/3至1/2,同時剪去枯枝和病蟲損傷枝,切勿將頂端優(yōu)勢明顯的樹 木頂梢剪去。另外,對裸根苗的根只短截無須根的主根,促其發(fā)須根。

  22. 運輸

    大部分苗木是外運來的,只是運輸距離長短不同。如果是長途運輸,裸根苗要作根部蘸泥漿處 理,再用濕草包裹。大樹在車上要冠向車尾傾斜放置,并在樹與車幫接觸處,用柔軟材料襯墊,防止樹皮被磨傷。

  23. 栽植

    在苗木運到之前,就要把地整好,樹坑挖好,最好是隨到隨栽,來不及栽種的苗,也要及時假植好,遮蔭處理。

    種植坑應比常規(guī)大,在坑底先回填加有基肥的好土,將苗在坑中扶直,回填好土并搗實,再在樹苗周圍做出水堰。栽好后再因整體對苗做精剪整形。下一步就是 澆水了,要隨栽隨澆,澆透,澆后就扶一次苗。

  24. 栽后管理

    保證苗木成活重要環(huán)節(jié)就是澆水,通常要緊跟"三水"才能確定成活。還要經(jīng)常對地面和樹冠噴水,增加空氣濕度。在炎熱的夏季,還應對樹苗進行適當遮蔭。在氣溫較低時,還應采取地面蓋草或土,樹側設風障等,對不耐寒的樹種,要用稻草或草繩將主干包起來,高度不低于1.5米,或用石灰水對主干涂白來減少樹 體受外界溫差的影響,避免樹干裂致死。

  25. 栽植花草

    種植花草應具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發(fā)達、莖低矮強壯和多年生長的特性。所有花草符合現(xiàn)行關于植物病害及昆蟲傳染檢疫的法規(guī)。

    底肥優(yōu)先使用經(jīng)過漚制的農(nóng)家肥;使用化肥時,應為標準農(nóng)用化肥并按袋裝提供,其有效營養(yǎng)成分的含量根據(jù)施工季節(jié)和土壤肥力狀況選定。

    根據(jù)不同草皮在當?shù)刈钸m宜的季節(jié)進行鋪植草皮;土壤條件不適合種植時不應鋪植。

    草皮運輸時用木板置放2~3層,保護好根系。移植發(fā)育充分、并有足夠根系的草皮時,裝卸中應防止破碎。

    在鋪植地表的準備工作完成后,即可鋪植草皮,鋪植的形式根據(jù)設計要求或具體情況采用疊鋪或方格式鋪植,鋪植后進行澆噴灌澆水。

  26. 金屬防護網(wǎng)
  27. 高強金屬柔性主動防護網(wǎng)

    柔性主動防護網(wǎng)的施工安裝技術要求按以下步驟進行。

    對坡面防護區(qū)域的松土及落石進行清除;

    從防護區(qū)域下沿中部開始向上和兩側放線測量確定錨桿孔位,并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑,一般直徑20cm深15cm;

    按設計深度轉鑿錨桿孔并清除孔內(nèi)粉塵,孔深應比設計錨桿長5 cm以上,孔徑不小于ф45;當受鑿巖設備限制時,構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于ф35的錨孔內(nèi),形成人字型錨桿,兩股鋼繩間夾角為 150~320,以達到同樣的錨固效果;

    注漿并插入錨桿,采用標號不低于M20的水泥砂漿,宜用灰砂比1:1~1:1.2,水灰比0.45~0.50的水泥砂漿,水泥宜用425號普通硅酸鹽水 泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂,確保漿液飽滿,在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于3天。

    安裝縱橫向支撐繩,張拉緊后兩端各用兩個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接;

    從上向下鋪掛格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,兩張格柵網(wǎng)的縫合,格柵網(wǎng)與支撐繩間用ф1.2鐵絲按1m間距進行扎結;

    從上向下鋪設鋼繩網(wǎng)縫合,縫合繩為ф8鋼繩,每張鋼繩網(wǎng)均用一根長33.5m的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉,縫合繩的兩端各用兩個繩卡進行固定連 結;

    用ф1.2鐵絲對鋼繩網(wǎng)和格柵網(wǎng)間進行相互扎結,扎結點縱橫。

  28. 高強金屬柔性被動防護網(wǎng)

    高強金屬柔性被動防護系統(tǒng)由固定系統(tǒng)(錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩)、鋼絲繩網(wǎng)、減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構成,其施工工藝要點為:

    清除或就地臨時處理坡面防護區(qū)域內(nèi)影響施工安全的浮土及浮石,放線測量確定錨桿及基座位置。

    基礎開挖與混凝土灌注,安裝基座的基礎頂面應平整,并與地面平齊,以使下支撐繩盡可能緊貼地面,基座安裝時必須使其掛座朝向坡下。

    基座安裝:通過與基座間的連接和上拉錨繩來實現(xiàn)鋼柱的固定安裝,然后通過拉錨繩調(diào)整鋼柱方位滿足設計要求,誤差不得大于5o。拉錨繩繩端用不少于4個繩卡固定,上拉錨繩上的減壓環(huán)宜距鋼柱頂0.5m~1m。

    支撐繩安裝:除支撐繩端穿入掛座并用不少于4個繩卡固定外,其余同一位置處的兩根支撐繩應采用一根穿入掛座內(nèi)、一根用兩個繩卡固定懸掛于掛座外側的交錯布置方式,且同一根支撐繩在兩相鄰位置處亦應內(nèi)外交錯穿行。上支撐繩一端應向下繞至基座的掛座上用繩卡固定。減壓環(huán)宜位于離鋼柱約0.5m處,同一側為雙減壓環(huán)時,兩減壓環(huán)間應相距0.3m~0.5。支撐繩固定前應張拉緊,系統(tǒng)安裝完畢后上支撐繩的鉛直垂度不應超過柱間距的3%。并結繩卡的緊固程度嚴禁完全緊固。

    鋼絲繩網(wǎng)鋪掛與縫合:鋼絲繩網(wǎng)只能與支撐繩或臨近網(wǎng)邊緣縫合聯(lián)結,嚴禁與鋼柱和基座等構件直接聯(lián)結。在兩個并接繩卡之間或并接繩卡與無減壓環(huán)一側鋼柱之間,縫合繩應將網(wǎng)與兩根支撐縫合纏繞在一起;在并接繩卡與同側鋼柱之間,縫合繩應將網(wǎng)僅與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩縫合纏繞在一起。縫合繩兩端應重疊1.0m后各用兩個繩卡現(xiàn)鋼絲繩網(wǎng)固定。

    鐵絲格柵鋪掛:格柵應鋪掛在鋼絲繩網(wǎng)的內(nèi)側即靠山坡側,疊蓋鋼絲繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外鍘10cm以上。格柵底部宜沿斜坡向上敷設0.5m?以上,并宜用土釘或石塊將格柵底部壓住。每張格柵間重疊寬度不得小于5cm。

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物資人
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