某住宅小區(qū)房屋建筑工程項目部的安全文明施工方案下載

通風工程有如下重大危險源

啟動焊機前，檢查焊機和開關(guān)外殼接地是否良好，焊工工作時，穿著帆布工作服和工作鞋，戴好工作帽、手套，正確使用面罩。高空焊接時做好監(jiān)護措施，防止火星落下引起火災(zāi)或燒傷他人。焊接前檢查周圍環(huán)境，特別是下部是否有可燃物體。

搬運衛(wèi)風管時，要拴牢撐穩(wěn)，防止脫落破壞和傾倒傷人。

在地下室內(nèi)、電纜溝內(nèi)、電氣豎井內(nèi)施工由于潮濕、陰暗施工環(huán)境條件較差，在以上地方施工，工作照明必須用36V以下安全燈照明,施工人員必須穿電工絕緣鞋。

在地下室內(nèi)施工必須安裝良好的通風設(shè)備，使有害氣體及時排至室外。

設(shè)備調(diào)試前，認真研究調(diào)試方案并形成文字，嚴密監(jiān)視設(shè)備運行，及時處理異常情況。調(diào)試時，不得亂觸亂摸，亂搭亂接，避免機械傷人和漏電事故。

聯(lián)合調(diào)試中，試送電時，嚴禁非電氣人員進入配電間操作人員必須服從統(tǒng)一指揮，服從指令，按計劃、按操作規(guī)程進行操作，安排人員進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

在帶負荷試運轉(zhuǎn)時，配電箱內(nèi)電流繼電器應(yīng)調(diào)整額定電流的1.5倍，以防止過載，造成設(shè)備故障。

聯(lián)合調(diào)試時，供電系統(tǒng)試送電完成后，全部配電房（室）、配電箱（柜）處應(yīng)懸掛《有電危險》標志牌。

支、吊架螺帽、螺栓加墊彈簧墊片，防止由于管道震動造成螺帽松動，甚至松脫，導(dǎo)致管道滑落傷人、傷物。

本工程配備三臺塔吊，為獨立基礎(chǔ)。

（1）塔吊安裝:

a、將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎(chǔ)承臺上的基礎(chǔ)節(jié)相連，再將一節(jié)標準節(jié)裝在過渡節(jié)上。

b、將爬升套架裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。

c、在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設(shè)備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標準節(jié)上。

d、安裝完液壓系統(tǒng)各件。

e、在地下安裝好平衡臂，將起升機構(gòu)安裝在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。

f、在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達到45m，裝上載重小車，小車牽引機構(gòu)，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。

g、在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。

h、用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。

i、吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。

塔吊基礎(chǔ)樁在工程樁施工階段一并完成，塔吊安裝在土方開挖階段應(yīng)留坡道供安裝機械進入基坑作業(yè)。

（2）塔身標準節(jié)接高安裝

a、將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)方向。

b、調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以2-5mm為宜。

c、吊起一節(jié)標準節(jié)連同引進小車放入引進軌道上，然后再吊起一節(jié)標準節(jié)或相當其重量的重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。

d、開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標準節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，然后開始爬升，上部結(jié)構(gòu)升高1.25m后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將標準節(jié)引入。

e、將標準節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將標準節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預(yù)緊力矩100kg·m。由此完成接高一節(jié)的全部工作。

f、按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標準節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應(yīng)緊上一條連接螺栓，當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上，并再吊一節(jié)達到平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復(fù)頂升過程。

（3）塔吊的使用

a、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。

b、塔吊正常工作氣溫為+40℃~-20℃,風級等于或低于六級。

c、塔吊在工地安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊裝采用荷載的125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。

d、塔吊安裝后，必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。

e、在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設(shè)備。

f、司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。

g、塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時，嚴禁在塔架附近走動。

h、塔吊應(yīng)定機、定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室擅自操作，在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。

（4）頂升作業(yè)注意事項：

a、在進行曲頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。

b、頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)，必須具備充分的照明設(shè)備。

c、只允許在四級風以下進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。

d、頂升前必須預(yù)先放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升高度，并伏好電纜卷筒的緊固工作。

e、在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。

f、在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進行爬升動作。

g、每次頂升前后，必須認真作好準備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，務(wù)連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩扭緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)間的間隙是否調(diào)整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等，頂升前也認真作好檢查工作。

（5）起重機操作注意事項：

a、司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。

b、司機必須按起重性能表中規(guī)定進行工作，不允許超載使用。

c、起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

d、工作臺中塔機上嚴禁有人，并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。

e、工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。

f、液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。

g、塔機在工作時，避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。

h、起重機吊重作業(yè)時，嚴禁負載變檔。

i、起重機作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5m處。

（6）塔吊拆除：

a、塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所拆部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

b、操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查，凡不合格者不得使用。

c、拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進行檢修，嚴禁自行動手修理。

d、拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。

施工塔吊安全檢查項目

塔吊的安全裝置（四限位、兩保險）必須齊全、靈敏、可靠，指揮信號采用對講機聯(lián)系。各部位應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)正常。

塔吊的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、機械傳動各部件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)正常。

塔吊的附著件應(yīng)嚴格按照塔吊安裝方案進行預(yù)埋、安裝。

塔吊在遇有六級以上大風、大雨、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。

施工時，塔吊司機應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程和安全注意事項，嚴格執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。

塔吊的日常檢查嚴格按照JGJ59-99進行驗收。

塔吊基礎(chǔ)在施工時采用60*60扁鋼或者角鋼作為接地裝置，采用圓10的鋼筋將塔吊預(yù)埋標準節(jié)和接地裝置焊接在一起，焊接長度不得少于6D。

（1）施工電梯安裝：

升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定，要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多，應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。

安裝順序是：

將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固，自升平臺放在底盤上，吊籃放置在底盤中央。

安裝標準節(jié)，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于8m）要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。

兩邊立柱安裝應(yīng)交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。

安裝標準節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。

施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應(yīng)對架體做臨時加固，以增強節(jié)點抗彎能力。

（2）施工電梯使用：

施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。

梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。

電梯運行至最上層和最下層時應(yīng)操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。

施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。

電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。

施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位；

作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門；

班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當班記錄。

凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應(yīng)停止運行。

（3）施工電梯拆除：

架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。

分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點：一是被拆除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人，二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。

整體拆除前，應(yīng)對架體進行加固（方法同整體安裝），將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置（防止起吊時架體位移），再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。

施工電梯安全檢查項目

安全裝置必須齊全、靈敏、可靠、各部位應(yīng)經(jīng)常檢修，使其正常運行。

鋼絲繩、滑輪應(yīng)定期檢查更換。

電梯安裝驗收合格后，將驗收合格證、荷載標示懸掛在醒目的位置，司機在操作過程中嚴格控制人數(shù)和總重。

電梯的日常檢查嚴格按照JGJ59-99進行驗收。

電梯基礎(chǔ)在施工時采用60*60扁鋼或者角鋼作為接地裝置，采用圓10的鋼筋將電梯基座和接地裝置焊接在一起，焊接長度不得少于6D。

安全門的施工嚴格按照中建總公司CI標示進行施工，在安裝時門底距平臺面不得大于5cm。

在安裝平臺時要形成外口高里口底，高差控制在2~3cm，以便小車順坡道進入樓層，嚴禁形成到坡。