地鐵盾構(gòu)施工項目中負(fù)環(huán)管片施工技術(shù)交底書范本

2019年9月17日17:02:19
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技術(shù)交底記錄 A3.12

工程名稱
交底部位

左線區(qū)間

工序名稱

負(fù)環(huán)管片拼裝

交底提要: 1施工前情況描述 2、施工準(zhǔn)備

3、施工工藝 4、施工方法

5、施工質(zhì)量 6、施工安全

7、施工中環(huán)保措施

交底內(nèi)容:

  1. 施工前情況描述:

區(qū)間左線盾構(gòu)始發(fā)井長11.5米,寬7.5米,車站連續(xù)墻厚800mm,內(nèi)襯墻700mm厚,均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

區(qū)間隧道及負(fù)環(huán)管片均采用C50鋼筋砼管片,管片外徑6.2m,內(nèi)徑5.5m,每環(huán)長度1.2m,由封頂塊(K)、鄰接塊(B1)、鄰接塊(B2)、標(biāo)準(zhǔn)塊(A1)、(A2)、(A3)六片管片組成??v、環(huán)向均采用M30雙頭螺栓連接,采用通縫拼裝方式。

始發(fā)井長11.5米,反力架厚0.8米,反力架與底板墊2.45米長型鋼,與中板墊0.08米型鋼,始發(fā)井內(nèi)負(fù)環(huán)管片安裝長度為12米。每環(huán)管片長1.2米,盾構(gòu)負(fù)環(huán)需安裝10環(huán)整環(huán)管片,從反力架向洞門標(biāo)號分別負(fù)-9~0環(huán)。0環(huán)管片有0.52米外露出隧道,0.68米埋入?yún)^(qū)間隧道。

二、施工準(zhǔn)備:


人員配置見表:

項目

每班人數(shù)

累計人數(shù)(2班)

工作職責(zé)

備注

副經(jīng)理

1

2

統(tǒng)籌指揮

現(xiàn)場土木技術(shù)員

2

4

現(xiàn)場施工技術(shù)

現(xiàn)場機(jī)械技術(shù)員

1

2

現(xiàn)場施工技術(shù)

盾構(gòu)司機(jī)

2

4

操作盾構(gòu),拼裝管片

測量人員

2

4

檢查盾構(gòu)姿態(tài)

工班長

1

2

安排現(xiàn)場工人

電焊工

2

4

輔助安裝管片

拼裝工

5

10

安裝管片
合計

16

32

材料配置見表:

名稱

單位

數(shù)量

備注

負(fù)環(huán)管片

環(huán)

10

木楔子

100

機(jī)械配置見表:

名稱

單位

數(shù)量

備注

盾構(gòu)機(jī)

1

龍門吊

1

45噸

電焊機(jī)

1

緊線器

1

盾構(gòu)始發(fā)井負(fù)環(huán)管片排版示意圖

三、施工工藝

安裝負(fù)環(huán)9環(huán)負(fù)環(huán)管片






安裝負(fù)7環(huán)負(fù)環(huán)管片








負(fù)環(huán)管片拼裝施工工藝流程

四、施工方法

1、拼裝負(fù)9環(huán)負(fù)環(huán)管片

盾構(gòu)刀盤至內(nèi)襯墻為破除洞門預(yù)留1米,管片拼裝機(jī)到反力架距離現(xiàn)場為4.8米,每環(huán)管片1.2米,可以安裝負(fù)9、負(fù)8環(huán)、負(fù)7環(huán)管片。

⑴、安裝管片定位圓鋼

因盾尾內(nèi)徑與管片外徑之間有3厘米間隙,在拼裝負(fù)環(huán)管片時,需要在盾尾下部盾殼內(nèi)避開千斤頂撐靴位置焊接1.2米長的φ30圓鋼4根,沿盾構(gòu)方向放置,尾部靠在盾尾刷附近。圓鋼靠近撐靴處與盾殼點(diǎn)焊2個點(diǎn),以方便負(fù)環(huán)管片安裝完成后將其移除。


φ30圓鋼位置圖

⑵、拼裝落底塊A2

負(fù)9環(huán)管片封頂塊K在12點(diǎn)鐘方向,落底塊B2中線與隧道鉛垂中線重合。負(fù)9環(huán)負(fù)環(huán)砼管片測量定位時,管片的后端面應(yīng)與線路中線垂直,在管片安裝機(jī)位置定出隧道中線,落底塊A2中線螺母與之對應(yīng),確保后期管片安裝角度符合設(shè)計要求。

⑶、拼裝標(biāo)準(zhǔn)塊A1、A3

A1在盾尾左側(cè),A3在盾尾右側(cè)。每安裝一塊管片,立即將管片環(huán)向連接螺栓插入連接孔,并戴上螺帽用氣動扳手緊固。管片安裝到位后,應(yīng)及時伸出相應(yīng)位置的推進(jìn)千斤頂撐靴固定管片,防止管片傾覆,然后方可移開管片安裝機(jī)。

⑷、拼裝鄰接塊B1、B2及封頂塊K

安裝負(fù)9環(huán)管片上部2塊鄰接塊及1塊封頂塊時,因負(fù)9環(huán)管片為第一環(huán),沒有縱向螺栓固定管片,所以在拼裝鄰接塊時,先將其與標(biāo)準(zhǔn)塊的環(huán)向螺栓連接。因為盾殼內(nèi)徑與管片外徑間距為3厘米,管片厚35厘米,抬升1厘米便于封頂塊的插入,所以鄰接塊上部用單邊長為37厘米兩根L型φ32圓鋼勾住,鋼筋焊接在盾殼上。封頂塊就位后,割除L型鋼筋,兩塊鄰接塊落下與封頂塊搭接密實,用螺栓連接。


⑸、負(fù)9環(huán)管片后移

負(fù)9環(huán)管片拼裝完成后,盾構(gòu)機(jī)用拼裝模式將負(fù)9環(huán)管片后推,頂靠在反力架上,為下一環(huán)拼裝做準(zhǔn)備。

2、拼裝負(fù)8、7環(huán)負(fù)環(huán)管片

負(fù)8環(huán)管片封頂塊K位于12點(diǎn)鐘方向,拼裝順序為先落底塊A2,再拼裝A1、A3、B1、B2,最后插入K,(如下圖所示)每塊拼裝完成后及時將縱橫向連接螺栓插入擰緊。負(fù)8環(huán)拼裝完成后,進(jìn)行負(fù)7環(huán)拼裝,該封頂快K位于1點(diǎn)鐘方向,安裝順序同負(fù)8環(huán)。安裝時若出現(xiàn)喇叭口,應(yīng)及時采用墊設(shè)超片進(jìn)行調(diào)整。


3、洞門破除完成,盾構(gòu)始發(fā),拼裝負(fù)6環(huán)至零環(huán)負(fù)環(huán)管片

洞門破除及防水裝置安裝完成后,盾構(gòu)始發(fā),將負(fù)7環(huán)管片放置在拼裝位置,盾構(gòu)前移達(dá)到拼裝長度后迅速拼裝負(fù)7環(huán)管片,盾構(gòu)頂推進(jìn)洞,正式掘進(jìn),通縫拼裝負(fù)6環(huán)至負(fù)1環(huán),為保證成型隧道的質(zhì)量,0環(huán)開始拼裝到11點(diǎn)位置進(jìn)行錯縫拼裝。

負(fù)環(huán)管片安裝到位后,應(yīng)及時伸出相應(yīng)位置的推進(jìn)油缸頂緊管片,其頂推力應(yīng)大于穩(wěn)定管片所需力,然后方可移開管片安裝機(jī)。管片安裝完后及時使用整圓器整圓,并在管片環(huán)脫離盾尾后要對管片連接螺栓進(jìn)行二次緊固。拼接完成后,用盾構(gòu)千斤頂將拼接完成環(huán)后移,為下一環(huán)安裝預(yù)留位置。為減小負(fù)環(huán)管片的失圓影響,外部設(shè)支撐鋼楔撐緊。由于此時盾構(gòu)始油缸推力較小,為防止管片之間發(fā)生位移,在負(fù)環(huán)管片之間可加設(shè)槽鋼拉緊,槽鋼焊接在管片連接螺栓上。

六、安全質(zhì)量環(huán)保措施

1、安全保證措施

(1)、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場,人人要戴好安全帽并系好安全帶,高空作業(yè)的施工人員,必須系安全帶,禁止穿拖鞋,高跟硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(2)、各種電氣設(shè)備,電動工具等,線路,絕緣要良好,接"三相五線"時,須采用重復(fù)接地,現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路的安裝,必須是持有操作證的電工(兩人以上)負(fù)責(zé)安裝。嚴(yán)禁電線拖地使用。

(3) 夜間施工、燈光要明亮,布置要合理,防護(hù)要嚴(yán)密,現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧,追逐和開玩笑。

(4)、吊機(jī)起吊前,確保吊機(jī)正常工作,起吊時下方嚴(yán)禁站人,同時要將起吊物品綁扎牢固。

2、質(zhì)量保證措施

(1) 在進(jìn)行始發(fā)基座定位時,要嚴(yán)格控制始發(fā)基座的安裝精度,確保盾構(gòu)始發(fā)姿態(tài)與設(shè)定線路重合。始發(fā)臺、防翻架和反力架等始發(fā)設(shè)施一定要加工加固牢固,防止在盾構(gòu)始發(fā)的過程中因盾構(gòu)的推進(jìn)及盾構(gòu)刀盤的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生變形。

(2) 始發(fā)前應(yīng)在基座軌道上涂抹油脂,減少盾構(gòu)推進(jìn)阻力,在盾構(gòu)刀盤外圈、外圈刀具和簾布橡膠板上涂抹油脂,避免推進(jìn)時刀具損壞洞門簾布橡膠板。

3)在安裝負(fù)環(huán)管片階段,由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)和加固后的地層強(qiáng)度較高,盾殼與地層間基本無摩擦力,盾構(gòu)始發(fā)容易發(fā)生刀盤擺動和盾構(gòu)扭轉(zhuǎn)。始發(fā)掘進(jìn)時采用低推力、低轉(zhuǎn)速、低速度向前推進(jìn),減小盾構(gòu)扭轉(zhuǎn)和擺動幅度,加強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)檢測,必要時刀盤反轉(zhuǎn)糾偏,同時在盾構(gòu)上焊接防扭樁防止盾構(gòu)始發(fā)時扭轉(zhuǎn),在盾構(gòu)推進(jìn)過程中對即將進(jìn)入洞口的防扭支座割除打磨,以免損壞簾布密封。

4)嚴(yán)格進(jìn)場管片的檢查,有破損、裂縫的管片不采用。下井吊裝管片和運(yùn)送管片時應(yīng)注意保護(hù)管片和防水密封條,以免損壞。管片安裝質(zhì)量應(yīng)以滿足設(shè)計要求的隧道軸線偏差和有關(guān)規(guī)范要求的橢圓度及環(huán)、縱縫錯臺標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

5)負(fù)8至零環(huán)管片要黏貼傳力墊片,減小對負(fù)環(huán)管片的損傷,零環(huán)管片要黏貼止水條,防止盾構(gòu)始發(fā)后洞門漏水。

七、施工中環(huán)保措施

1、現(xiàn)場要在左線底板設(shè)置三級沉淀池,對施工廢水進(jìn)行沉淀凈化,對場地內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水降塵。

2、空氣中飄塵可以通過大氣自凈能力處理。

3工程施工期間,嚴(yán)格按照國家和天津市有關(guān)法規(guī)要求,控制噪聲、振動對周圍建筑物及居民的影響。

4、棄碴運(yùn)至指定的棄碴場,嚴(yán)禁任意棄碴。


技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人
注:1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底;

2、本表一式三份,交底后承包單位工程部、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組各留一份。

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物資人
  • 本文由 發(fā)表于 2019年9月17日17:02:19
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