4.3 磚砌體工程

4.3.1 一般項(xiàng)目

4.3.1.1磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯(cuò)縫。清水墻、窗間墻無(wú)通縫；混水墻中不得有長(zhǎng)度大于300mm的通縫，長(zhǎng)度200mm～300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。

抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。砌體組砌方法抽檢每處應(yīng)為3m～5m。

4.3.1.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm ，但不應(yīng)小于8mm ，也不應(yīng)大于12mm 。

抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：水平灰縫厚度用尺量10皮磚砌體高度折算。豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長(zhǎng)度折算。

4.3.2允許偏差及檢驗(yàn)

表4-2 磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)




垂直

度每層

5

用2m托線板檢查不應(yīng)小于5處全

 

高10m

10

用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其他測(cè)量?jī)x器檢查外墻全部陽(yáng)角10m

20

4表面平整度清水墻、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻、柱

8

5水平灰縫平直度清水墻

7

拉5m線和尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻

10

6門窗洞口高、寬（后塞口）

±10

用尺檢查不應(yīng)小于5處7外墻下下窗口偏移

20

以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應(yīng)小于5處8清水墻游丁走縫

20

以每層第一皮磚為準(zhǔn)，用吊線和尺檢查不應(yīng)小于5處

 

第五章 對(duì)可能出現(xiàn)的問題處理方法、應(yīng)急響應(yīng)措施

5.1 土方回填工程

5.1.1 在土方回填以前，將回填土堆上面約30cm左右的表層凍土挖掉。

5.1.2 在使用的回填土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)。

5.1.3 用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不超過200 cm，夯實(shí)厚度為20～25 cm。

5.1.4 回填土的壓實(shí)系數(shù)為0.94。

5.1.5 土方回填時(shí)，不得在受凍結(jié)實(shí)，或上層有有機(jī)質(zhì)（如加蓋草簾的草葉等）層面上回填第二層。

5.1.6 冬期回填土方應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并逐層夯實(shí)。

5.1.7 未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。

5.1.8 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

5.1.9 回填土夯壓不密：如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈"橡皮土"現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將"橡皮土"挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。

5.1.10冬期回填土方時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

5.2 砼工程5.2.1 鋼筋：鋼筋的加工制作及焊接，必須在-15oC以上進(jìn)行。

5.3.2 拌制砼應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，但要控制水溫不得大于80oC，水泥不得直接加熱。

5.3.3 骨料必須清潔，要設(shè)專人配置防凍液，嚴(yán)格按配合比摻加防凍劑；嚴(yán)格控制砼水灰比，由骨料帶入的水份及防凍液中的水份均應(yīng)從拌合水中扣除。

5.3.4 攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)；砼拌制時(shí)間應(yīng)保證3分鐘以上；砼拌和物的出機(jī)溫度不宜低于100C，入模溫度不得低于50C。

5.3.5 運(yùn)輸原則：縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，要盡量減少砼拌和物的熱量損失。

5.3.6砼澆筑后，應(yīng)在表面鋪設(shè)塑料布，并在其上覆蓋草簾、麻袋或其他保溫材料，保證砼在正常溫下硬化。此外，還要做好同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊的管理工作。

5.3.7冬季施工過程中，做好所有記錄工作，以保證工程的可追溯性。

5.3 磚砌體工程

5.3.1冬期砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工適當(dāng)增加,可通過加石灰膏的辦法來(lái)解決。稠度控制在8～13cm。

5.3.2砂漿在使用時(shí)的溫度不低于5℃。

5.3.3為了拌和熱砂漿,配備專用加熱水箱,水的溫度控制在90℃左右,先將水、砂先行攪拌,再加水泥。

5.3.4水的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時(shí)不少于1次,溫度計(jì)停留在水內(nèi)時(shí)間不少于1分鐘。

5.3.5冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),一般要比常溫期增加2分鐘。

5.3.6減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中的溫度損失采用措施:

1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度不低于+5℃;冬期施工砂漿要隨拌隨運(yùn),不可儲(chǔ)存和二次倒運(yùn)。

2)把縮短砂漿運(yùn)輸距離作為設(shè)置攪拌站主要依據(jù),當(dāng)用手推車輸送砂漿時(shí),車體應(yīng)采取保溫措施。車體采用雙層鋼板,中間采用木鋸沫填實(shí)。

3)砂漿必須隨拌隨用,砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過15分鐘。

4)運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理,每日下班后用熱水清理,以免凍結(jié)。

5.3.7嚴(yán)格使用已遭凍結(jié)的砂漿。

5.3.8砌磚采用'三一砌磚法',即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

5.3.9砌磚前必須立匹數(shù)桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

5.3.10每天收工前,砌體表面不鋪砂漿,用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時(shí),應(yīng)先將磚表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。

5.3.11砂漿中的防凍劑摻量參照實(shí)驗(yàn)報(bào)告及廠家材料說(shuō)明。

4.3.12防凍劑的摻法:防凍劑應(yīng)先溶解于水,然后投入攪拌。當(dāng)日最低氣溫≤-15℃時(shí),砂漿強(qiáng)度應(yīng)按常溫施工時(shí)提高一級(jí)。

5.3.13普通磚在正溫度條件下砌筑時(shí),磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn),可用噴壺隨澆隨砌。在負(fù)溫度下砌筑時(shí)磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。


第六章 施工方案實(shí)施的時(shí)間安排

XX市的冬期施工起止日期，一般為11月15日至第二年4月1日。實(shí)際起止日期需經(jīng)實(shí)測(cè)確定。


第七章 安全措施

7.1 冬期施工安全教育

1) 須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

2) 對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

3) 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

4) 采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

5) 所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計(jì)），并詳細(xì)交底，否則不許施工。