第三章 施工要點

3.1 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.1.1 施工場地的準(zhǔn)備工作

1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2) 施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

3) 保證消防道路的暢通。

3.1.2 攪拌機(jī)棚的保溫

攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

3.1.3上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

3.1.4原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備

3.2.1 外加劑的準(zhǔn)備

外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。

2) 外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.2.2 保溫材料的準(zhǔn)備

3.2.2.1 保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

1）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）。

2）基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

3）管道保溫：選用可發(fā)性聚苯乙烯泡沫管殼、草繩纏繞保溫等。

4）風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用彩條布、帆布蓬。

5）主體外墻封閉保溫：選用彩條布、棉簾等。

3.2.2.2 保溫材料數(shù)量及計劃

　　根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。

3.2.3 冬期施工燃料準(zhǔn)備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

3.2.4 冬期施工儀器儀表準(zhǔn)備

3.2.4.1大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

3.2.4.2外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

3.2.4.3室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

3.2.4.4各種測溫：表格及文具。

3.3 冬期施工分項工程

3.3.1 冬期施工工作內(nèi)容

根據(jù)修武建業(yè)森林半島二期工程施工進(jìn)度情況，冬期施工分項工程包括以下內(nèi)容：

表3-1 冬期施工分項工程表

3.3.2 土方回填冬期施工要點：

1) 冬期回填土每層虛鋪土厚度為250～300mm；

2) 回填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求； c) 基坑回填不得使用含有凍土塊的土進(jìn)行回填；

3) 回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)及時采取防凍措施。

4) 回填好的土層要加蓋保溫材料保溫，且應(yīng)注意取土場土的保溫。

5）填土方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方時，不得采用含有凍土塊的土填筑。

6）當(dāng)氣溫低于-10⁰C度時，不宜回填作業(yè)。

7）回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其他有效的保溫防凍措施。對當(dāng)天回填土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫。防止過夜面層凍脹，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。 8）部分死角，用機(jī)械夯實不到位的采用人工夯實，人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10~15cm。

3.3.3 砼冬期施工要點：

3.3.3.1混凝土的拌制

1）外加劑

　　a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

　　b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（采用云清牌混凝土防凍劑產(chǎn)品編號50200可用于日最低氣溫0℃～-20℃混凝土施工，對鋼筋無銹蝕作用，）對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

c.外加劑的管理冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。

　　d.混凝土的拌制混凝土攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm.

　　e.混凝土的運輸泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。