一、攪拌站產(chǎn)能計(jì)算分析：
項(xiàng)目部目前配備6臺120型攪拌站（主機(jī)均為2方），在鐵道部實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控模式下，攪拌站必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作。
理論情況下，從計(jì)量料斗下料到攪拌機(jī)的時(shí)間為15秒，每盤混凝土需要攪拌時(shí)間為2分鐘（高標(biāo)號砼為3分鐘），攪拌機(jī)半開門放料時(shí)間30秒，全開門放料時(shí)間30秒，合計(jì)為3分鐘15秒（攪拌時(shí)間按2分鐘計(jì)算）。
按此計(jì)算，僅攪拌一車10方混凝土需要時(shí)間=3分15秒*5=16分15秒。
在實(shí)際操作中，加上進(jìn)出車等時(shí)間，實(shí)際一臺攪拌站發(fā)送一車10立方混凝土所需要的時(shí)間大約在20-25分鐘之間。
因此1臺120型攪拌站在鐵道部監(jiān)管模式下其產(chǎn)能約為每小時(shí)25立方左右，最多不超過36立方。
二、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)情況
通過現(xiàn)場2號攪拌站導(dǎo)出的生產(chǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算，20XX年9月24日1:35-9月26日9:33總計(jì)56小時(shí)，共計(jì)攪拌砼741.5立方，正常生產(chǎn)時(shí)間 29.13 小時(shí)，閑置等車時(shí)間 18.87小時(shí)。2號攪拌站實(shí)際生產(chǎn)平均產(chǎn)能為25.45立方/小時(shí)。
期間發(fā)生設(shè)備機(jī)械故障 0 次。
期間因?yàn)榫S修保養(yǎng)跟不上的停機(jī) 5 次共計(jì) 2小時(shí)。
停大電3次共計(jì)3小時(shí)。
期間因?yàn)椴牧瞎?yīng)不及時(shí)停機(jī) 1 次共計(jì) 2 小時(shí)。
由于砂石料上料裝載機(jī)未正常值班耽誤正常生產(chǎn)1次，計(jì)1小時(shí)。
三、目前發(fā)現(xiàn)的與攪拌站有關(guān)問題（所有問題均與攪拌站設(shè)備本身無關(guān)）
從20XX年9月25日13:00至9月27日12:30跟蹤記錄情況來看，項(xiàng)目部攪拌站主要發(fā)生問題歸集如下：
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粉料計(jì)量斗下料口清理不及時(shí)造成粉料稱計(jì)量不準(zhǔn)確。
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攪拌主機(jī)下料口清理不及時(shí)造成主機(jī)門開啟關(guān)閉不順暢不嚴(yán)密。
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混凝土下料口清理不及時(shí)造成混凝土下料不順暢甚至完全堵塞而不下料。
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粉煤灰在罐體中結(jié)塊下料不順暢或者不下料造成攪拌機(jī)等待時(shí)間過長，需要人工敲擊罐體或拆卸螺旋輸送機(jī)清理。
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水箱缺水被誤認(rèn)為機(jī)械故障。
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減水劑被用完被誤認(rèn)為機(jī)械故障。
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石子卡住粗骨料下料口被誤認(rèn)為機(jī)械故障。
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攪拌站配置的人字形皮帶機(jī)沙子掉料：上料過程中皮帶上不會掉任何材料，因?yàn)樯匙雍瘦^高，皮帶回送過程中少量粘在了皮帶機(jī)上的沙子掉落下來，往復(fù)循環(huán)積累之后需要清理，攪拌站人員將此描述成攪拌站的機(jī)械故障。因?yàn)閿嚢枵旧狭蟽A角較大必須配置人字形皮帶方能保證上料順暢。
四、與攪拌站有關(guān)的項(xiàng)目施工生產(chǎn)和組織管理方面的事情
1、經(jīng)過兩天對攪拌站的監(jiān)控，沒有任何作業(yè)隊(duì)或相關(guān)人員反應(yīng)混凝土供應(yīng)量不足。
2、現(xiàn)場混凝土使用無計(jì)劃性，隨用隨申請，導(dǎo)致混凝土需求量某一時(shí)段特別大，攪拌站生產(chǎn)能力卻達(dá)不到，某一時(shí)段需求量為零，攪拌站被閑置。
3、攪拌站物資材料人員對原材料的存量不掌握，出現(xiàn)因水泥等原料耗盡，延誤生產(chǎn)混凝土。
4、攪拌站調(diào)度對罐車使用情況不了解，罐車調(diào)配不均衡，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土生產(chǎn)因等車停滯的情況。
5、現(xiàn)場施工時(shí)間不均衡，主要混凝土澆筑時(shí)間都在白天，故白天需要混凝土的量過大，晚上需要的少，導(dǎo)致白天攪拌站的生產(chǎn)能力達(dá)不到要求，晚上大部分產(chǎn)能被浪費(fèi)。
6、目前鐵道部對攪拌站數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，攪拌站配備精確計(jì)量設(shè)備并實(shí)時(shí)上傳，因此要求完全滿足足夠的攪拌時(shí)間?，F(xiàn)場操作人員不了解新設(shè)備性能，出現(xiàn)計(jì)量報(bào)警處理不及時(shí)而延誤生產(chǎn)時(shí)間。
7、攪拌站維修人員過少，目前四套拌合站只配備3人，出現(xiàn)設(shè)備問題不能及時(shí)解決，延誤生產(chǎn)。
8、現(xiàn)場操作人員（8人兩班倒）和攪拌站調(diào)度人員（2人兩班倒）配置不足且安排不合理，每班12小時(shí)連續(xù)值班期間無人臨時(shí)替換，喝水吃飯等時(shí)間無法得到很好的解決。
9、部分罐車上料斗過小與目前的2方主機(jī)容量不匹配導(dǎo)致攪拌站下料時(shí)候出現(xiàn)冒罐時(shí)候攪拌站不得不放慢下料速度而耽誤生產(chǎn)。
五、關(guān)于項(xiàng)目部攪拌站的管理建議
1、項(xiàng)目部配備的所有攪拌站均為精準(zhǔn)計(jì)量，粉料螺旋輸送機(jī)配備的均為大小雙螺旋，當(dāng)快達(dá)到計(jì)量數(shù)量時(shí)用小螺旋少量加料以保證計(jì)量精度，必須專人及時(shí)校核計(jì)量秤、及時(shí)清理就不會發(fā)生計(jì)量誤差超標(biāo)問題。
2、攪拌機(jī)計(jì)量斗下料口和主機(jī)下料口必須每天一清理，如24小時(shí)不能清理就會發(fā)生計(jì)量誤差超標(biāo)和料門關(guān)閉不嚴(yán)等問題，多天不清理就必將影響生產(chǎn)。
3、粉煤灰容易結(jié)塊的問題，項(xiàng)目部需要減少粉煤灰的庫存，加快粉煤灰用料的循環(huán)速度。（此問題和設(shè)備本身無任何關(guān)系，被現(xiàn)場人員和管理人員描述成了機(jī)械故障）
4、關(guān)于水箱缺水和減水劑用完的問題和石子卡料門的問題，此問題純屬人員責(zé)任心不到位造成的，一旦問題出現(xiàn)，維修人員應(yīng)主動進(jìn)行排查，及時(shí)解決問題，避免延誤生產(chǎn)時(shí)間。
5、關(guān)于皮帶機(jī)少量掉沙的問題，解決方案為啟用多倉存沙、分倉使用，待沙子含水率降低之后再進(jìn)行使用，減少粘在皮帶機(jī)上的含沙量。
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