結(jié)合計(jì)算參數(shù)和構(gòu)件構(gòu)造圖，繪制出模板工程施工圖，詳見"9 附圖與清單"。
5.2 工藝流程
（1）墻、柱模板施工流程
（2）梁模板與支架施工流程
（3）板模板與支架施工流程
（1）模板與支架拆除流程
5.3 施工方法
（1）墻、柱模板施工
| 序號 |
步 驟 |
內(nèi) 容 |
| 1 |
校核控制線 |
復(fù)核定位鋼筋位置，檢查模板表面是否干凈并涂刷好脫模劑…… |
| 2 |
模板安裝 |
先安裝一側(cè)角部模板，用支撐臨時(shí)固定，再繼續(xù)安裝整面模板…… |
| 3 |
背楞及對拉螺栓安裝 |
模板安裝固定后，在模板上預(yù)留孔穿上對拉螺栓……； |
| 4 |
斜支撐安裝 |
斜支撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上…… |
| 5 |
校正、復(fù)核 |
對墻、柱模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整，并進(jìn)行校正…… |
（2）梁模板施工
| 序號 |
步 驟 |
內(nèi) 容 |
| 1 |
校核控制線 |
復(fù)核梁底標(biāo)高與軸線位置，并通過基準(zhǔn)線進(jìn)行軸線、標(biāo)高調(diào)整…… |
| 2 |
支撐及底模安裝 |
根據(jù)立桿定位線安裝支架，從一側(cè)開始鋪，并保證拼縫嚴(yán)密，將底模固定支模架上，校正…… |
| 3 |
梁側(cè)模板安裝 |
采用側(cè)模壓底模的方式進(jìn)行施工；用鐵釘固定，模板裝完后，檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸…… |
| 4 |
背楞及對拉螺栓安裝 |
模板安裝固定后，在模板上預(yù)留孔穿上對拉螺栓并加固…… |
| 5 |
校核軸線、標(biāo)高 |
梁跨≥4m時(shí)，按梁跨全長度2‰起拱，拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高…… |
（3）板模板施工
| 序號 |
步 驟 |
內(nèi) 容 |
| 1 |
校核控制線 |
復(fù)核板底標(biāo)高與軸線位置，并通過基準(zhǔn)線作好軸線、標(biāo)高調(diào)整； |
| 2 |
支模架搭設(shè) |
根據(jù)立桿定位線搭設(shè)支模架，并按要求隨同搭設(shè)剪刀撐…… |
| 3 |
鋪設(shè)木方 |
沿梁寬度方向排布木方，間距不大于…………mm…… |
| 4 |
模板安裝 |
整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)，模板接縫設(shè)置在木方上…… |
| 5 |
校核標(biāo)高平整度 |
采用水準(zhǔn)儀校核板底模板標(biāo)高、平整度…… |
（4）模板拆除
|
序號 |
步 |
內(nèi) |
|
1 |
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測 |
拆模試件強(qiáng)度檢測，強(qiáng)度需大于設(shè)計(jì)或規(guī)范要。 |
|
2 |
辦理拆模審批 |
填寫拆模申請表，經(jīng)項(xiàng)目總工程師和監(jiān)理單位審批。 |
|
3 |
模板拆除 |
模板拆除時(shí)，先拆除側(cè)面模板、再拆除承重模板，保留支撐體系。 |
5.4 操作要求
| 序號 |
安全施工措施 |
| 1 | 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。 |
| 2 | 確保材料質(zhì)量滿足要求，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。 |
| 3 | 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。 |
| 4 | 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。 |
| 5 | 按設(shè)計(jì)標(biāo)高及如上安裝示意圖安裝，懸臂梁板及跨度大于4m的梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，對懸臂梁板起拱高度宜為跨度的4/1000,對非懸臂梁板的起拱高度宜為跨度的2/1000。 |
| 6 | 本工程柱梁、板、墻采用一次性支模，堅(jiān)向模板與水平模板形成一體。 |
| 7 | 在現(xiàn)場施工時(shí)要嚴(yán)格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板，不得隨意變更。為了便于識(shí)別，每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)記，并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。 |
| 8 | 模板安裝時(shí)外墻安裝順序是先內(nèi)后外，利用M14高強(qiáng)對拉螺桿。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為450mm，轉(zhuǎn)角處增加一道。 |
| 9 | 為防止模板下部漏漿，特別是外墻接頭質(zhì)量，支模時(shí)外墻外模下口低100mm，利用下層穿墻螺桿孔用螺桿將下口模板拉緊，使其緊貼墻面。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后，用水泥砂漿補(bǔ)縫。 |
| 10 | 暗柱、剪力墻、板同時(shí)支模，砼同時(shí)澆筑。 |
| 11 | 外墻模板施工及樓板施工時(shí)，待外架搭設(shè)完畢后且通過安全員驗(yàn)收合格方可施工。 |
| 12 | 梁底模安裝時(shí)，必須用線墜吊準(zhǔn)樓面上所放的梁線，準(zhǔn)確無誤地確定其位置，不得出現(xiàn)任何偏差，梁側(cè)模必須依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸仔細(xì)配制，以便保證其有效高度和截面尺寸，并且必須保證其垂直度。梁側(cè)模高度達(dá)到600mm以上，必須加設(shè)對拉螺桿，600mm以下的要用鋼管加斜撐。絕不允許出現(xiàn)爆模、漏漿，撤模后無棱無角，與墻、板接頭不平整，與板接頭處不嚴(yán)實(shí)等現(xiàn)象。 |
| 13 | 吊模支設(shè)時(shí)，位置、尺寸準(zhǔn)確，一定要用對拉鑼桿和斜支撐牢牢加固，不得出現(xiàn)位移、彎曲、漲模。并且為保證其垂直度，還要預(yù)埋一排老墻螺桿（樓梯間或外墻上下層交界處），以便上層墻柱接頭能牢牢貼死共口面，不允許有明顯的接頭或"穿裙子"等現(xiàn)象發(fā)生。 |
| 14 | 樓梯模板支設(shè)前，必須先在墻（或板）上分好斜板，休息平臺(tái)、踏步線，在進(jìn)行架子塔設(shè)、找標(biāo)高等工序、踏步板吊裝位置一定要準(zhǔn)確，加固要牢固，決不允許出現(xiàn)踏步傾斜、斜板下踏等毛病。 |
六、驗(yàn)收要求
6.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
澆筑混凝土前，項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)人員對模板工程進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，填寫復(fù)核記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：
材料材質(zhì)要求如下表：
| 構(gòu)配件名稱 |
檢查項(xiàng)目 |
公稱尺寸 （mm） |
允許偏差 （mm） |
檢測量具 |
| 立桿 |
鋼管外徑 |
48 |
±0.5 |
游標(biāo)卡尺 |
|
鋼管壁厚 |
3.6 |
±0.35 |
游標(biāo)卡尺 |
|
|
長度 |
— |
±5.0 |
鋼卷尺 |
|
|
桿件直線度 |
— |
L/500 |
專用量尺 |
|
|
桿端面對軸線垂直度 |
— |
0.3 |
角尺 |
|
| 水平桿 |
鋼管外徑 |
48 |
±0.5 |
游標(biāo)卡尺 |
|
鋼管壁厚 |
3.6 |
±0.28 |
游標(biāo)卡尺 |
|
|
長度 |
— |
±0.5 |
鋼卷尺 |
|
|
兩端插頭平行度 |
— |
≤1.0 |
專用量尺 |
|
| 可調(diào)托撐 |
頂托板厚度 |
5 |
±0.2 |
游標(biāo)卡尺 |
|
螺桿外徑 |
32 |
±2.0 |
游標(biāo)卡尺 |
|
| 可調(diào)底座 |
墊座板厚度 |
6 |
±0.2 |
游標(biāo)卡尺 |
|
螺桿外徑 |
32 |
±2.0 |
游標(biāo)卡尺 |
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍如下表：
| 項(xiàng)目 |
允許偏差（mm） |
||
| 軸線位置 |
整體基礎(chǔ) |
15 |
|
|
獨(dú)立基礎(chǔ) |
10 |
||
|
墻、柱、梁 |
8 |
||
| 垂直度 |
柱、墻層高 |
≤6m |
10 |
|
＞6m |
12 |
||
| 標(biāo)高 |
層高 |
±10 |
|
|
全高 |
±30 |
||
| 截面尺寸 |
基礎(chǔ) |
+15，-10 |
|
|
墻、柱、梁 |
+10，-5 |
||
|
樓梯相鄰踏步高差 |
±6 |
||
| 電梯井洞 |
中心位置 |
10 |
|
|
長、寬尺寸 |
+25，0 |
||
| 表面平整度 |
8 |
||
| 層高垂直度 |
預(yù)埋板 |
10 |
|
|
預(yù)埋螺栓 |
5 |
||
|
預(yù)埋管 |
5 |
||
|
其他 |
10 |
||
| 預(yù)留洞、孔中心線位置 |
15 |
||
6.2 驗(yàn)收程序及人員
|
序號 |
程序 |
程序內(nèi)容 |
|
1 |
材料進(jìn)場檢查 |
材料的進(jìn)場檢查包括外觀檢查和材料復(fù)驗(yàn)。在材料進(jìn)場時(shí)，由項(xiàng)目材料工程師通知項(xiàng)目總工程師、技術(shù)員、施工員及試驗(yàn)員進(jìn)行進(jìn)場檢查。. 首先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查無誤后通知業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師共同檢查，檢查無誤后填寫相關(guān)驗(yàn)收證明材料。 需復(fù)驗(yàn)的材料由材料工程師填寫取樣通知單，再由試驗(yàn)員在監(jiān)理工程師的見證下，送至委托的有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測。 材料進(jìn)場檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見6.1章節(jié)，對不符合要求的材料進(jìn)行退場處理。 |
|
2 |
班組檢查 |
班組檢查分為自檢和互檢。 自檢。生產(chǎn)工人對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品或完成的工作任務(wù)進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)行"三自"，即自己檢查，自己把合格區(qū)域和不合格區(qū)域分開，自己記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。 互檢。生產(chǎn)工人之間對所制產(chǎn)品、零件和完成的工作進(jìn)行相互檢驗(yàn)?；z有多種形式，如班組質(zhì)量管理員對本組工人生產(chǎn)的產(chǎn)品的抽檢；下道工序?qū)ι系拦ば蜣D(zhuǎn)來的產(chǎn)品的檢驗(yàn)；交接班的互檢和同工序工人間的互相檢驗(yàn)等。 |
|
3 |
質(zhì)量員專檢 |
由項(xiàng)目責(zé)任工程師對完成情況進(jìn)行專業(yè)檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題立即整改，如檢查無問題或整改到位，即可報(bào)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收。 |
|
4 |
建設(shè)/監(jiān)理驗(yàn)收 |
由項(xiàng)目總工程師組織建設(shè)/監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，檢查發(fā)現(xiàn)問題立即整改，如檢查無問題或整改到位后，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，與建設(shè)/監(jiān)理各方完成相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收記錄的完善工作。 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師應(yīng)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 |
6.3 驗(yàn)收內(nèi)容
|
序號 |
驗(yàn)收程序 |
驗(yàn)收內(nèi)容 |
|
1 |
材料進(jìn)場檢查內(nèi)容 |
材料的進(jìn)場檢查包括外觀檢查和材料復(fù)驗(yàn)。 首先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查包括： 桿件的鋼管外徑、壁厚、長度、桿件直線度等，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。 可調(diào)頂托頂托板厚度、螺桿外徑等。 整體式插頭、插座外觀良好，無變形、裂紋，未嚴(yán)重銹蝕，屬于在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件。 材料復(fù)驗(yàn)則主要復(fù)驗(yàn)進(jìn)場材料的相關(guān)力學(xué)性能。 |
|
2 |
班組檢查 |
由相關(guān)責(zé)任人（班組、質(zhì)量員、業(yè)主、監(jiān)理）進(jìn)行以下方面的檢查： 主控項(xiàng)目包括：架體構(gòu)造、施工方案、架體基礎(chǔ)、架體穩(wěn)定、桿件設(shè)置、腳手板、交底與驗(yàn)收； 一般項(xiàng)目包括：架體防護(hù)、桿件連接、構(gòu)配件材質(zhì)、通道。 質(zhì)量檢查重點(diǎn)包括以下兩個(gè)方面： 架體構(gòu)造內(nèi)容：立桿間距、水平桿步距、掃地桿設(shè)置、封頂桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置、架體連墻加固措施應(yīng)符合安全專項(xiàng)施工方案及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；水平桿端楔形插頭內(nèi)表面與立桿插槽座凸緣外表面應(yīng)充分吻合。 模板工程質(zhì)量檢查：為保證模板支架的穩(wěn)定，兩道水平拉桿插接要牢固；U托長度插入立管不小于150mm，U托調(diào)節(jié)尺寸為250mm；澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)；澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)；模板拼縫痕跡整齊，且有規(guī)律性，連接面搭接平整。 |
|
3 |
質(zhì)量員專檢 |
|
|
4 |
業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收 |
七、施工保證措施
7.1 安全文明施工保證措施
| 序號 |
安全施工措施 |
| 1 |
模板工程專項(xiàng)方案需經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審核簽字。 |
| 2 |
模板及其支架安裝、拆除前，組織管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行施工操作安全技術(shù)交底和安全教育，簽署交底記錄，并通過考核合格后方能上崗工作。 |
| 3 |
模板及其支架安裝完成后，項(xiàng)目總工程師按規(guī)定組織驗(yàn)收，并經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。 |
| 4 |
高處作業(yè)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。 |
| 5 |
安裝墻、柱模板時(shí)，至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人，及時(shí)固定支撐，防止傾覆。 |
| 6 |
模板支架使用期間，不得擅自拆除支架結(jié)構(gòu)桿件。 |
| 7 |
嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除。 |
| 8 |
…… |
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