電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范本下載

卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）

1.1清潔機(jī)體，按潤滑表加注規(guī)定的油料。

1.2檢查各部聯(lián)接螺栓，應(yīng)完整無缺、緊固牢靠。

1.3檢查鋼絲繩有無斷絲變形現(xiàn)象，各聯(lián)接處要緊固可靠，鋼絲繩應(yīng)排列整齊、潤滑良好。

1.4檢查電路和控制設(shè)備，各接頭應(yīng)聯(lián)接可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定。清除開關(guān)、磁力起動(dòng)器或凸輪控制的灰塵和臟物。電氣設(shè)備應(yīng)防雨防潮、接地良好、工作可靠。

1.5檢查制動(dòng)器和離合器，操縱手柄位置應(yīng)準(zhǔn)確，拉桿銷軸應(yīng)牢固，各開口銷不得缺損，制動(dòng)瓦（帶）應(yīng)保持清潔無油。制動(dòng)應(yīng)可靠，分離要徹底，防護(hù)罩應(yīng)完好。

1.6檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無沖擊、振動(dòng)與過大的噪音。

2一級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）

2.1進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。

2.2清除電動(dòng)機(jī)滑環(huán)和炭刷架上的灰塵，炭刷回應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸良好（鼠籠式電動(dòng)機(jī)無此項(xiàng)工作）。

2.3檢查開式齒輪，不得有破損斷裂現(xiàn)象。

2.4清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后再加入適量柴油，運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤滑油至規(guī)定的液面高度。

3二級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）

3.1進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

3.2清除凸輪控制器及其觸頭的灰塵污垢并修磨平整，以保持觸點(diǎn)的正確接觸面。檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加油潤滑，保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3.3用500伏搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰垢，檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑油脂。

3.4拆檢制動(dòng)器、離合器，清除污垢，檢查磨蝕程度。制動(dòng)瓦（帶）與輪的接觸面積不應(yīng)小于80%，否則應(yīng)予調(diào)整或更換。

3.5拆檢清洗開式齒輪，齒厚磨損不能大于20～25%，軸和銅套的間隙不應(yīng)大于0.4毫米；滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)為0.16～0.20毫米，否則應(yīng)予修復(fù)或更換。

3.6檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道，齒輪的側(cè)面向間隙不能大于1.8毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙不應(yīng)超過0.16～0.20毫米，軸頸與銅套的間隙不能大于0.3毫米。加注新潤滑油后，油封處不應(yīng)滲油。

3.7檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩主要原因損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予更換。進(jìn)行滿載和超載試驗(yàn)（超載量為10%），各部分應(yīng)符合要求、工作可靠。