工程施工的工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系

2012年11月11日08:58:00
評(píng)論
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摘要

工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo),本工程質(zhì)量的評(píng)定以國家或行

工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系
一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系
嚴(yán)格按照業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo),本工程質(zhì)量的評(píng)定以國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,分部工程優(yōu)良率95%以上,單位工程優(yōu)良率95%以上,并滿足項(xiàng)目全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求,確保省部優(yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)國優(yōu)。
為了確保質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),隊(duì)部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,隊(duì)長、副組長,各級(jí)部室質(zhì)檢人員共同參與的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全過程、全方位對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。質(zhì)量保證體系框圖見圖1.5。
1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí),確?;A(chǔ)尺寸、位置正確和混凝土質(zhì)量符合要求。基礎(chǔ)施工時(shí)做好施工排水,快挖快灌,防止浸水降低基底承載力。挖至基底后及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核對(duì),與設(shè)計(jì)不符時(shí)盡快與設(shè)計(jì)及監(jiān)理聯(lián)系,實(shí)施變更。
2、鉆孔樁基礎(chǔ)鉆孔時(shí)隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查,孔深、孔徑、垂直度合格后,立即清孔,清孔完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,再吊裝鋼筋籠、灌注水下混凝土;混凝土頂面高于樁頂設(shè)計(jì)高程1.0m,確保鑿除樁頭后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;對(duì)灌注導(dǎo)管進(jìn)行嚴(yán)格檢查,使用前進(jìn)行試拼和水壓、水密試驗(yàn);灌注水下混凝土?xí)r設(shè)技術(shù)人員值班,并經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度,作好詳細(xì)記錄,以免導(dǎo)管拔出混凝土面造成斷樁。
3、橋臺(tái)采用組合鋼模內(nèi)襯硬質(zhì)PVC板,橋墩采用大塊鋼模板,保證混凝土表面平整光潔;墩帽及支承墊石一次灌注到位并由專人負(fù)責(zé)抹平壓實(shí);預(yù)埋件、預(yù)留孔位置由專人負(fù)責(zé)檢查及埋設(shè);混凝土灌注完畢,指派專人養(yǎng)護(hù),保證混凝土質(zhì)量。
4、鋼筋在加工臺(tái)座上集中下料、制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,綁扎時(shí)設(shè)高標(biāo)號(hào)混凝土墊塊,保證鋼筋保護(hù)層厚度;鋼筋的規(guī)格、尺寸、接頭及焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
5、墩臺(tái)帽施工前后嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)跨度及支承墊石標(biāo)高并采取措施確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位準(zhǔn)確。施工完畢后,對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量,并用墨線劃出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線及梁端線位置。
6、橋梁工程施工實(shí)行工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),混凝土達(dá)到拌合、運(yùn)輸、灌注、養(yǎng)護(hù)機(jī)械化。混凝土采用集中拌合站拌合,配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)以保證配比計(jì)量精確。搗固實(shí)行責(zé)任區(qū)分工制,人員固定,保證混凝土搗固密實(shí),無蜂窩麻面。
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二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
樹立樣板工程,確保施工的第一批孔樁、第一個(gè)墩臺(tái),成為優(yōu)質(zhì)樣板工程,以點(diǎn)帶面,帶動(dòng)全線創(chuàng)優(yōu)。
三、制度保證措施
1.完善制度,狠抓落實(shí)
制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃,超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,消除質(zhì)量通病,開展群眾性的QC小組活動(dòng),強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在施工中既做到事后檢驗(yàn),又做到事先預(yù)防,把全面質(zhì)量管理貫穿到施工生產(chǎn)的全員、全過程中去。
2.質(zhì)量事故申報(bào)制度
(1)工程質(zhì)量事故發(fā)生后,應(yīng)對(duì)事故部位或工點(diǎn)采取有效措施,搶救人員,防止事態(tài)擴(kuò)大,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
(2)建立工程質(zhì)量事故逐級(jí)報(bào)告制度。工程質(zhì)量事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位必須立即(或當(dāng)日)用電話或電傳、電報(bào)報(bào)告公司安質(zhì)部,并通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等駐現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員。
(3)發(fā)生工程質(zhì)量事故后,必須在三日內(nèi)向所屬上級(jí)機(jī)關(guān)提出書面報(bào)告,并逐級(jí)上報(bào)。
3.貫徹ISO9002系列國際標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行全過程質(zhì)量控制
我公司在鐵道部基建單位率先通過ISO9002系列質(zhì)量管理認(rèn)證體系,本標(biāo)準(zhǔn)共涉及19個(gè)要素、24個(gè)程序文件,將本企業(yè)的質(zhì)量管理納入標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,做到施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目部頒發(fā)了[項(xiàng)目管理計(jì)劃],從而使施工全過程實(shí)現(xiàn)可追溯性。
我們?cè)谑┕ぶ兄贫ㄈ尜|(zhì)量管理工作規(guī)劃,超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,消除質(zhì)量通病,開展群眾性的QC小組活動(dòng),強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在施工中既要做到事后檢驗(yàn),又要做到事先預(yù)防,把全面質(zhì)量的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程中去。
4.保證質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法
(1)從驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提留1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金,用于在創(chuàng)優(yōu)工作中做出成績的集體和個(gè)人。
(2)全體施工人員按工資總額的一定比例提取質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金,用于處罰在創(chuàng)優(yōu)工作中失職的個(gè)人。
5.施工檢測(cè)
(1)建立工地實(shí)驗(yàn)室
為保證工程的施工質(zhì)量,我隊(duì)建立工地實(shí)驗(yàn)室,配備先進(jìn)、齊全的測(cè)試儀器、設(shè)備。
負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)控制,按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料,提出各種混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等的試驗(yàn)數(shù)據(jù),并在施工過程中提出修正意見并批準(zhǔn)執(zhí)行。
負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測(cè)試工作,并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。
(2)施工檢測(cè)
檢測(cè)分三級(jí)進(jìn)行,“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”,分別由施工隊(duì)、項(xiàng)目指揮部、監(jiān)理和建設(shè)單位質(zhì)檢中心實(shí)施。
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(3)原材料檢測(cè)
a.鋼材檢測(cè)
①每批鋼筋由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成,并不大于60t。
②檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差(帶肋鋼筋為肋的高度);測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。
B.水泥檢測(cè)
水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)和堿含量檢測(cè)。
c.砂的檢測(cè)
砂進(jìn)場(chǎng)時(shí),供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。
②每驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量及堿含量檢驗(yàn),砂中含泥量應(yīng)不大于3%,泥塊含量應(yīng)不大于1%。
③如對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí),應(yīng)予以檢驗(yàn)。質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測(cè)條件、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)項(xiàng)目、結(jié)論等。
d.碎石的檢測(cè)
①砼用碎石進(jìn)場(chǎng)時(shí),供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。
②每驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量及針、片狀顆粒含量及堿含量檢驗(yàn),其中含泥量應(yīng)不大于1%,泥塊含量應(yīng)不大于0.5%。

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  • 本文由 發(fā)表于 2012年11月11日08:58:00
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