工程裝載機維護保養(yǎng)操作規(guī)程范本

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裝載機維護保養(yǎng)規(guī)程

1每日保養(yǎng)技術(shù)

1.1檢查發(fā)動機油面，若少則加油，若油面過高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除；

1.2檢查燃油箱油面，并盡量予以加滿；

1.3檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器的固定、密封、以及有無過熱現(xiàn)象；

1.4檢查各油、水、氣管路有無滲漏現(xiàn)象；

1.5檢查傳動軸以及銷軸等柞的連接螺栓有無丟失或松動；

1.6進行必要的清潔工作，除去機器的油污，泥土，雜物等；

1.7檢查各部件運轉(zhuǎn)時有無異常的聲音。

2每周技術(shù)保養(yǎng)

除每日技術(shù)保養(yǎng)項目外，還需補充以下項目：

2.1按潤滑圖表加油和換油；

2.2清洗發(fā)動機油濾清器及燃油粗濾器；

2.3檢查風扇皮帶的松緊并進行調(diào)整；

2.4檢查電瓶液湎及接線頭，接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；

2.5檢查油門、手制動、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。

3每月技術(shù)保養(yǎng)

除按每日、每星期技術(shù)保養(yǎng)項目執(zhí)行外，補充以下項目：

3.1清洗空氣濾清器；

3.2檢查輪胎氣壓及磨損情況，輪胎氣壓為0.275～0.294Mpa（2.8～3.0公斤/厘米2），地面愈松軟氣壓宜偏低；

3.3清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；

3.4向水泵軸承、各傳動軸及桿系加潤滑脂；

3.5檢查前后橋主動及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定油位；

3.6工作滿150小時，請拆檢制動總泵內(nèi)活塞和密封皮碗，檢查有無機械操傷，密封唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如發(fā)現(xiàn)此類情況，應(yīng)立即更換；

3.7檢查并緊固擺架，前后橋輪轂及制動器的緊固螺栓；

3.8檢查前后車架工作裝置及各受力焊縫有無裂紋。

4每季度技術(shù)保養(yǎng)

除每日、每星期、每月保養(yǎng)項目外，補充以下項目：

4.1清洗發(fā)動機冷動系統(tǒng)；

4.2潤滑充電發(fā)電機和起動電機；

4.3檢查發(fā)動機氣門間隙，必要時調(diào)整；

4.4檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；

4.5檢查和清洗制動總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；

4.6向伸縮傳動軸內(nèi)加潤滑脂；

4.7更換柴油機曲軸箱及噴油泵機油；

4.8檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。

5每半年技術(shù)保養(yǎng)

除執(zhí)行每日、每星期、每月、每季技術(shù)保養(yǎng)項目外，補充以下項目：

5.1按潤滑圖表進行全面的潤滑清洗和換油；

5.2檢查手制動器的磨損，必要時更換；

5.3檢查全部儀表和燈光。

6每年技術(shù)保養(yǎng)

6.1按發(fā)動機說明書對柴油機進行檢修；

6.2根據(jù)實際情況對變速箱、變矩器、前后橋、差速器、輪邊減速進行解體檢查，

修復(fù)和更換損壞的零件。

6.3檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度、空轉(zhuǎn)間隙并做調(diào)整；

6.4對制動系統(tǒng)各部件進行解體檢查，對損壞的零件進行修復(fù)和更換；

6.5通過樹木工作油缸自然沉降量的檢查，檢查分配閥及油缸的密封性，如下降量超過每15分鐘20毫米，說明內(nèi)漏較大，應(yīng)解體檢查油缸與分配閥；

6.6檢查工作裝置與車架有無變形裂紋、損壞，應(yīng)予及時修復(fù)。